[发明专利]一种玻璃管抛光处理方法

摘要

本发明公开了一种玻璃管抛光处理方法，包括以下步骤：首先启动气缸，使得气缸推动电机移动，卡柱同步向远离基座的方向移动，直至卡柱的水平段完全移出套管内，然后将玻璃管套设在卡柱的水平段上，通过端盖将玻璃管的端部固定，启动电机，同时气缸输出端回缩，进而带动卡柱以及玻璃管开始沿套管的轴线方向朝靠近基座的方向移动，打磨层则对玻璃管外壁进行打磨抛光，在玻璃管在周向以及轴向上同时运动的同时，打磨层依次掠过玻璃管外壁。本技术方案利用打磨层对玻璃管外壁进行环向打磨抛光，且通过合理调节气缸与电机，使得在去除玻璃管外壁突出的电热膜原料层的同时，避免打磨层对玻璃管外壁的局部进行重复打磨，以确保发热管的发热效率。

主权项

1.一种玻璃管抛光处理方法，其特征在于，包括以下步骤：首先启动气缸(2)，使得气缸(2)推动电机(3)沿套管(5)的轴向朝远离基座(1)的方向移动，位于电机(3)输出端端部上的卡柱(6)同步向远离基座(1)的方向移动，直至卡柱(6)的水平段完全移出套管(5)内，然后将玻璃管(8)套设在卡柱(6)的水平段上，通过端盖(9)将玻璃管(8)的端部固定，使得玻璃管(8)的两端分别被卡柱(6)的竖直段、端盖(9)所限定，然后启动电机(3)，同时气缸(2)输出端回缩，进而带动卡柱(6)以及玻璃管(8)开始沿套管(5)的轴线方向朝靠近基座(1)的方向移动，打磨层(7)则对玻璃管(8)外壁进行打磨抛光，且在玻璃管(8)在周向以及轴向上同时运动的同时，打磨层(7)依次掠过玻璃管(8)外壁；其中，在所述基座(1)上固定有气缸(2)，气缸(2)的输出端上固定有电机(3)，在支撑板(4)上开有通孔，轴线与电机(3)输出端轴线重合的套管(5)固定在通孔上，电机(3)的输出端贯穿通孔后进入至套管(5)内，还包括T形的卡柱(6)，卡柱(6)的竖直段固定在电机(3)输出端上，卡柱(6)的水平段贯穿套管(5)后向外延伸，且在套管(5)的内圆周壁上设有环状的打磨层(7)，在卡柱(6)的水平段端部设有与之螺纹配合的端盖(9)，使用时玻璃管(8)套设在卡柱(6)的水平段上，玻璃管(8)的外圆周壁与打磨层(7)的内圆周壁接触，由端盖(9)将所述玻璃管(8)的端部固定。