[发明专利]一种从铜萃余液中回收硫酸的方法

摘要

本发明公开了一种从铜萃余液中回收硫酸的方法，对铜萃余液先后通过过滤装置除去悬浮物，通过除油装置除去油，通过除钙树脂柱和纳滤装置除去钙、铁、铜等金属离子得到低浓度硫酸溶液，通过反渗透装置进行浓缩后得到高浓度的硫酸浓缩液，回收得到的硫酸再额外补加少量新鲜的硫酸可用于铜的反萃，解决了传统铜萃余液处理需要消耗大量的中和剂、产生大量中和渣的问题。对湿法炼铜厂硫酸减量化处理及资源化利用具有重要意义，同时提高了企业的经济效益。

主权项

一种从铜萃余液中回收硫酸的方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：将需要开路处理的铜萃余液泵入过滤装置以滤去固态物质，得到悬浮物浓度小于5mg/L的铜萃余液；所述需要开路处理的铜萃余液的硫酸含量为5～20g/L，金属离子含量为5～20g/L且其中钙离子含量为100～500mg/L；第二步：经过滤的铜萃余液由下而上流经除油装置，铜萃余液中乳化油和油从上部排走，得到油浓度小于5mg/L的铜萃余液；第三步：经除油后的铜萃余液由下而上流经除钙树脂柱，所述树脂柱装有强碱性阴离子树脂，铜萃余液中的硫酸被树脂颗粒所吸附，金属盐溶液从上部排走，树脂吸附饱和后，用水进行脱附，脱附时，水由上而下流经除钙树脂柱形成解析液；所述解析液的硫酸含量为3～15g/L，金属离子含量为0.5～3g/L且其中钙离子浓度20～80mg/L；第四步：解吸液泵入纳滤装置，通过耐酸纳滤膜进行酸与金属离子的分离，得到硫酸浓度为3～15g/L、金属离子含量为0.05～0.3g/L的低浓度硫酸溶液；第五步：经纳滤装置净化分离后的低浓度硫酸溶液泵入反渗透装置进行酸浓缩，得到硫酸浓度为50～120g/L的浓缩液。