[发明专利]一种煤矿掘进工作面除尘用胶粘捕尘系统

摘要

本发明公开一种煤矿掘进工作面除尘用胶粘捕尘系统，包括通风动力子系统、胶粘捕尘子系统和控制子系统，所述胶粘捕尘子系统包括除尘室、喷胶装置、喷胶泵、喷水装置、喷水泵和除尘过滤网栅，所述除尘过滤网栅上均匀涂有捕尘胶粘剂；所述通风动力子系统的出气端与所述除尘室的进气端流体导通连接，所述除尘室的出气端与大气流体导通；所述除尘过滤网栅设置所述除尘室内，所述除尘室的进气端与出气端分设在所述除尘过滤网栅网眼的两侧且从所述除尘室进气端流向所述除尘室出气端的气体流经所述除尘过滤网栅的网眼。有鉴于此，本发明能够高效去除粉尘气流中的粉尘，不仅结构简单，操作方便，而且可以减少喷雾降尘出现湿度过高的现象发生。

主权项

1.一种煤矿掘进工作面除尘用胶粘捕尘系统，其特征在于，包括通风动力子系统(1)、胶粘捕尘子系统和控制子系统，所述胶粘捕尘子系统包括除尘室(2)、喷胶装置(3)、喷胶泵(9)、喷水装置(4)、喷水泵(10)和除尘过滤网栅(5)，所述除尘过滤网栅(5)上均匀涂有捕尘胶粘剂；所述通风动力子系统(1)的出气端与所述除尘室(2)的进气端流体导通连接，所述除尘室(2)的出气端与大气流体导通；所述除尘过滤网栅(5)设置所述除尘室(2)内，所述除尘室(2)的进气端与出气端分设在所述除尘过滤网栅(5)网眼的两侧且从所述除尘室(2)进气端流向所述除尘室(2)出气端的气体流经所述除尘过滤网栅(5)的网眼；所述喷胶泵(9)的出胶口与所述喷胶装置(3)的进胶口通过喷胶管路(7)流体导通连接，所述喷胶装置(3)的出胶口设置在所述除尘室(2)内且邻近所述除尘过滤网栅(5)；所述喷水泵(10)的出水口与所述喷水装置(4)的出水口通过喷水管路(8)流体导通连接，所述喷水装置(4)设置在所述除尘室(2)内且邻近所述除尘过滤网栅(5)；所述通风动力子系统(1)、所述喷胶泵(9)和所述喷水泵(10)分别与所述控制子系统通信连接；所述除尘过滤网栅(5)的目数为60目；所述除尘室(2)内还设置有检测子系统，所述检测子系统与所述控制子系统通信连接；所述检测子系统为检测传感器(12)，所述检测传感器(12)的信息输出端与所述控制子系统的信息输入端通信连接；所述除尘室(2)的底部设有集尘装置(6)，所述除尘过滤网栅(5)的下端设置在所述集尘装置(6)上；所述喷胶装置(3)和所述喷水装置(4)分别设置所述除尘室(2)的顶部；所述喷胶装置(3)的喷胶端设置在可调球底座上，所述可调球底座与所述除尘室(2)内壁固定连接；所述除尘过滤网栅(5)与所述除尘室(2)底部的夹角为75°～90°；所述除尘过滤网栅(5)的下端设置在所述除尘室(2)进气端与所述除尘过滤网栅(5)的上端之间；所述喷胶装置(3)喷出的捕尘胶粘剂由水、改性淀粉、改性环糊精和二聚甘油亚油酸三酯按照质量比100:(20‑30):(25‑35):(10‑15)组成；改性淀粉的制备方法如下：乙醇300～500份；淀粉50～350份；水100～700份；甲基丙烯酸甲酯100～150份；双氧水10～40份；环氧氯丙烷5～10份；将甲基丙烯酸甲酯溶于乙醇中，得混合物A；将淀粉与水按照质量比1:2混合，用氢氧化钠调节pH为10‑11，加入二分之一量的双氧水，搅拌，得混合物B；将混合物A加入到混合物B中，搅拌，加入环氧氯丙烷，继续反应1‑3小时，再加入剩余二分之一量的双氧水，反应2小时以上，蒸干溶剂，即得改性淀粉；改性环糊精的制备方法如下：乙醇和环糊精按照质量比(2‑3):1混合，60℃下搅拌1‑2h，然后加入分子量为300‑1500的聚乙二醇单环己醚，聚乙二醇单环己醚与环糊精的物质的量之比为1:1，反应5‑10小时；然后升温至80‑100℃，按照环糊精与3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯胺按照质量比为(2‑3):1，将3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯胺溶解于乙醇中，每克3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯胺量取10mL乙醇，在搅拌下滴加3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯胺的乙醇溶液，滴加完毕之后，升温至500‑600℃，反应5‑10小时，蒸干溶剂后得改性环糊精。