[发明专利]一种防虫防螨型羽绒被面料的加工方法

摘要

本发明公开了一种防虫防螨型羽绒被面料的加工方法，涉及羽绒被加工技术领域，主要包括如下步骤：(1)棉纤维选择性氧化，(2)混纺纱线加工，(3)混纺纱线染色，(4)面料织造，(5)面料轧光前处理，(6)面料轧光。本发明在混纺纱线染色过程中加入防虫防螨剂，通过染色工序同时赋予加工所制面料优异的防虫防螨功能，减少另增工序的成本投入，并且借助染料在纤维上的结合力提高防虫防螨有效成分的有效附着率；并通过对面料进行轧光前处理，在轧光助剂的作用下增强面料的透气透湿性和防钻绒性。

主权项

1.一种防虫防螨型羽绒被面料的加工方法，其特征在于，主要包括如下步骤：(1)棉纤维选择性氧化：利用4‑乙酰氨基‑TEMPO‑NaClO‑NaBr氧化体系对棉纤维进行选择性氧化，经离心、过滤、烘干制得羧基含量0.4‑0.5mmol/g的羧基棉纤维；(2)混纺纱线加工：将所制羧基棉纤维与聚氨酯纤维以质量比5‑10:3‑5的比例进行混纤，再经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱工序加工制成混纺纱线；(3)混纺纱线染色：对混纺纱线进行浸染，并在染液中混入防虫防螨剂，混纺纱线与防虫防螨剂质量比为1:0.03‑0.05，染色结束后于45‑55℃固色15‑30min，并经水洗、脱水、烘干工序处理；(4)面料织造：将染色后的混纺纱线经整经、浆纱、穿筘后上织布机，织造成平纹面料；(5)面料轧光前处理：将轧光助剂加沸水搅拌制成15‑25g/l的溶液，经自然冷却至40‑50℃，再将织造所得面料浸渍于该溶液中，并于40‑50℃保温15‑30min，然后将面料取出，经脱水后于70‑80℃烘干至重量含水量5‑10％；(6)面料轧光：将经轧光前处理的面料利用轧光机进行轧光，控制压力在6‑7MPa，温度在120‑130℃，车速在20‑25m/min，反复轧光三次，每次间隔15‑30min，最后经自然冷却定型；所述防虫防螨剂由如下重量份数的原料制成：多聚谷氨酸10‑15份、泊洛沙姆3‑5份、茶皂素1‑2份、聚乙烯醇树脂0.5‑1份、聚氧化乙烯0.5‑1份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚0.3‑0.5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1‑0.3份、乙二胺二邻羟苯基大乙酸铁钠0.1‑0.3份、纳米银0.05‑0.1份，其制备方法为：向多聚谷氨酸中加入泊洛沙姆和聚乙烯醇树脂，所得粉体升温至50‑55℃保温研磨10min，再在搅拌下以5ml/min的滴加速度滴加沸水，直至粉体全部溶解，然后加入茶皂素、十二烷基二甲基苄基氯化铵、乙二胺二邻羟苯基大乙酸铁钠和纳米银，充分混合后利用微波处理器微波5min，静置30min后再次微波5min，随后加入聚氧化乙烯和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，混合均匀后将所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得防虫防螨剂；所述轧光助剂由如下重量份数的原料制成：N‑羟甲基丙烯酰胺5‑10份、阳离子聚丙烯酰胺3‑5份、氢化松香季戊四醇酯1‑2份、烯丙基缩水甘油醚1‑2份、月桂醇磺基琥珀酸酯二钠0.5‑1份、聚四氟乙烯超细粉0.1‑0.3份、玻纤粉0.05‑0.1份，其制备方法为：向氢化松香季戊四醇酯中加入月桂醇磺基琥珀酸酯二钠和聚四氟乙烯超细粉，升温至125‑130℃保温混合15min，再加入烯丙基缩水甘油醚和玻纤粉，继续在125‑130℃保温混合15min，并以5℃/min的降温速度降温至55‑60℃，然后加入N‑羟甲基丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺，充分混合后转入0‑5℃环境中密封静置1h，最后经超微粉碎机制成微粉，即得轧光助剂。