[发明专利]石墨烯混合发热面料的制造方法在审
| 申请号： | 201710409191.0 | 申请日： | 2017-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN107142600A | 公开（公告）日： | 2017-09-08 |
| 发明（设计）人： | 周文江;蒋春熬;杨莉 | 申请（专利权）人： | 无锡红豆居家服饰有限公司 |
| 主分类号： | D04B1/10 | 分类号： | D04B1/10;D04B1/16;D04B1/18;D02G3/04;D02G3/44 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 | 代理人： | 曹祖良,刘海 |
| 地址： | 214199 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种石墨烯混合发热面料的制造方法，其特征是，包括以下步骤（1）纤维配比5%‑10%石墨烯/粘胶共溶纤维、25%‑30%咖啡炭腈纶纤维、60%‑70%粘胶纤维；按上述纤维配比进行混纺得到功能纱线；（2）在针织纬编机上进行编织，六路编织一个循环，完成组织结构，编织得到坯布面料；（3）步骤（2）得到的坯布面料经预定型后进行染色和后整理，得到所述的石墨烯混合发热面料。所述石墨烯/粘胶共溶纤维中石墨烯含量为1.5‑2%。所述咖啡炭腈纶纤维中咖啡炭的含量为1‑2%。所述功能纱线规格为40英支，功能纱线纺纱方式为赛络紧密纺。所述面层纱线采用40支精棉加30D弹力氨纶丝。所述里层纱线采用30支混纺纱。本发明既有吸湿发热功效又有很好的远红外发射发热功能。 | ||
| 搜索关键词： | 石墨 混合 发热 面料 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种石墨烯混合发热面料的制造方法，其特征是，包括以下步骤：（1）纤维配比：5%‑10%石墨烯/粘胶共溶纤维、25%‑30%咖啡炭腈纶纤维、60%‑70%粘胶纤维；按上述纤维配比进行混纺得到功能纱线；（2）在针织纬编机上进行编织，六路编织一个循环，完成组织结构，编织过程为：第一路，步骤（1）得到的功能纱线作为中间和内层连接层纱线，功能纱线与上针的高针成圈和下针的高针集圈，上针的低针和下针的低针不参加编织；第二路，面层纱线与下针的高针和低针成圈，上针的高针和低针不参加编织；第三路，里层纱线与上针的高针和低针成圈，下针的高针和低针不参加编织；第四路，功能纱线和上针的高针成圈和下针的低针集圈，上针的低针和下针的高针不参加编织；第五路，面层纱线和下针的高针和低针成圈，上针的高针和低针不参加编织；第六路，里层纱线与上针的高针和低针成圈，下针的高针和低针不参加编织；重复上述第一路至第六路的编织方法，并且以六路为一个周期，周而复始，编织得到坯布面料；（3）步骤（2）得到的坯布面料经预定型后进行染色和后整理，得到所述的石墨烯混合发热面料。
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