[发明专利]一种GCr15轴承钢热轧后在线快速球化退火方法

摘要

本发明属于轴承钢热处理领域，特别涉及一种GCr15轴承钢热轧后在线快速球化退火方法。针对现有GCr15轴承钢在球化处理过程中存在的球化时间过长等问题，通过对轧制温度的合理选取，采用优化的球化处理工艺，控制轧制过程中的先共析碳化物通过形变诱导的方式析出，缩短球化退火所需要的时间，提高能效。本发明方法采用的是在线球化退火的方法，而且仅需要较短的后续球化处理时间即可形成较为良好的球化组织。从金相组织观察分析，球化退火后的组织为细铁素体及细小弥散的球状碳化物颗粒，球化等级可以达到1级，硬度为200HV，硬度也达到了使用要求。

主权项

1.一种GCr15轴承钢热轧后在线快速球化退火方法，其特征在于，通过再结晶区的轧制变形进一步缩小奥氏体晶粒尺寸，高于Ar3以上温度的变形通过形变诱导作用诱导先共析碳化物在原奥氏体晶界和晶内析出，并在随后的720～750℃的等温过程中成为新的球状碳化物析出的形核点，促使珠光体转变以离异共析的形式进行，从而形成球状珠光体组织；Ar3点以上的变形需要采用的是多道次小变形量的变形，促使球状碳化物在晶内和晶界有效析出；按以下步骤进行：（1）将待轧试样在电阻炉中加热到1000～1200℃，等温时间为30～60min；（2）样品初始等温处理后，在950～1000℃进行单道次轧制，压下量为20%～30%；（3）第一道次轧制后，待温至760～800℃，进行三道次轧制，三道次压下量分别为10%～25%、10%～25%、10%～25%；（4）将轧后钢板放入电阻炉中进行等温处理，等温温度为720～750℃，等温时间为3～5h；等温处理后，炉冷至600±20℃，空冷。