[发明专利]一种泵体涂料用改性纳米氧化锌的制备方法

摘要

本发明公开了一种泵体涂料用改性纳米氧化锌的制备方法，包括如下步骤（1）纤维素活化处理、（2）改性纳米氧化锌制备。本发明通过对纳米氧化锌接枝成分的合理选择，以及加工工艺的合理搭配，最终制得的改性纳米氧化锌表面特性较好，不易团聚，分散性高，进一步提升了在涂料中的填充效果，使用价值较高。

主权项

一种泵体涂料用改性纳米氧化锌的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）纤维素活化处理：a.按重量份称取40~50份纤维素、5~8份聚乙烯树脂，将其共同混合后放入密封罐内，此时将密封罐内的压力提升至5.5~6.5MPa，将密封罐内的温度提升至40~45℃，保温保压处理30~35min后，再快速卸温卸压至常态，将其取出得混合物A备用；b.将操作a所得的混合物A放入反应釜中，然后加入其总质量80~85%的N,N'‑羰基二咪唑，再加入混合物A、N,N'‑羰基二咪唑总质量5~7倍的甲苯，然后加热将反应釜的温度升至55~60℃，保温处理2h，期间不断搅拌，完成后得混合物B备用；c.将操作b所得的混合物B放入抽滤罐内进行抽滤处理，然后将所得的滤饼Ⅰ用去离子水冲洗干净，最后再将其放入干燥箱内进行干燥处理，完成后得混合物C备用；（2）改性纳米氧化锌制备：a.将0.4mol/L的氢氧化钠溶液与0.5mol/L的硝酸锌溶液按照体积比2.5：1进行混合后放入反应釜中，然后加热保持反应釜内的温度为60~65℃，反应期间不断搅拌，110~120min后停止反应，得混合物D备用；b.向操作a所得的混合物D中加入其质量4~5%的硅烷偶联剂，继续加热保持反应釜内的温度为60~65℃，反应期间不断搅拌，2~2.5h后停止反应，得混合物E备用；c.向操作b所得的混合物E中加入其质量0.2~0.4%的步骤（1）所得的混合物C，此时将反应釜内的压力提升至2.5~3.5MPa，不断搅拌反应处理1~1.5h后得混合物F备用；d.对操作c所得的混合物F进行抽滤，然后将所得的滤饼Ⅱ用去离子水冲洗干净，最后再将其放入干燥箱内进行干燥处理，完成后即得成品改性纳米氧化锌。