[发明专利]中小转炉干法除尘提升煤气回收量的方法有效
| 申请号： | 201710418512.3 | 申请日： | 2017-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN107312904B | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 王振刚;幺洪勇;郝华强;刘善喜;吴海东;张垚;宋波 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30 |
| 代理公司： | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 赵红强<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 063000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种中小转炉干法除尘提升煤气回收量的方法，其方法工艺为：（1）冶炼过程中，控制炉口微压差为O～20Pa；（2）控制除尘风机的转速为1050转/min，风机流速控制在60000m3/h；（3）冶炼前期枪位为1.6～1.8m，冶炼后期枪位为1.3～1.5m；（4）开吹阶段的供氧强度为17100m3/h，进入碳氧反应期后降低供氧强度到16500m3/h，进入碳氧反应后期后，再将供氧强度调节到17100m3/h；（5）开吹造渣料分2～3批次加入，一次性加入量≤200kg；采用铁矿石作为冷却剂；采用废钢及其他合金料调解钢种成分。本方法能有效地提高中小转炉干法除尘的煤气回收量，从而提高了能源利用率，降低了降低转炉炼钢工序能耗；具有工艺简单、节能环保、生产成本低的特点。 | ||
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【主权项】：
1.一种中小转炉干法除尘提升煤气回收量的方法，其特征在于，其方法工艺为：（1）冶炼过程中，控制炉口微压差为0 ～20Pa；/n（2）控制除尘风机的转速为1020～1050转/min，风机流速控制在60000～70000m3/h；/n（3）冶炼前期枪位为1.6～1.8m，冶炼后期枪位为1.3～1.5m；/n（4）开吹阶段的供氧强度为16500～17100m3/h，进入碳氧反应期后降低供氧强度到16000～16500m3/h，进入碳氧反应后期后，再将供氧强度调节到16500～17100m3/h；/n（5）开吹造渣料分2～3批次加入，一次性加入量≤200kg；采用铁矿石作为冷却剂；采用废钢及其他合金料调解钢种成分；铁水温度在1280～1310度时，废钢重量比例控制在7%～9%；铁水温度在1310度以上时，废钢重量比例控制在9%～11%；所述废钢中配比10%～20%重量的铁块。/n
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