[发明专利]一种活化废胶粉制备高性能再生胶的工艺

摘要

本发明公开了一种活化废胶粉制备高性能再生胶的工艺，包括制粉、活化、脱硫、精炼四个步骤，本发明用双氧水/高铁酸钾复合氧化体系对废胶粉进行氧化处理，使其表面暴露出大量的活性基团，随后在由活化剂、稀土尾矿粉、橡胶油、苯甲醛等成分配制的辅料的协同作用下脱硫反应，脱硫后的胶粉再精炼后即得高性能的再生胶，这种再生胶在拉伸强度、断裂伸长率、门尼粘度等性能均优于单一或者复用的传统活化剂处理得到的再生胶，还能有效的降低再生胶中有害物质的含量，不良气味减少，生产环保性更高。

主权项

一种活化废胶粉制备高性能再生胶的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）制粉：将收集的废旧轮胎进行粗碎、磁选、细碎、磁选，得到30‑50目废橡胶粉；（2）活化：将步骤（1）所得橡胶粉与活化液依次投入反应容器中，搅拌均匀后在40‑50℃条件下搅拌处理2‑3h，反应结束后过滤，水洗2‑3次后送入烘箱，干燥至含水量≤5%，得活化废橡胶粉；（3）脱硫：将活化废橡胶粉与辅料依次投入脱硫罐中，通入高温蒸汽，使罐内压力保持为0.5‑1MPa，加热至120‑130℃，以500‑800转/min的速度预混5‑10min后升温至180‑200℃，升压至3‑3.5MPa，以50‑60转/min的速度搅拌反应50‑60min后卸压出料，得脱硫胶料备用；（4）精炼：将步骤（3）所得脱硫胶料送入开炼机中，通过0.5mm的辊距下常温薄通10‑15次，下片，静停24h，即得所述的再生胶。