[发明专利]金属材料复合热处理表面强化方法有效
| 申请号： | 201710425023.0 | 申请日： | 2017-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN107245691B | 公开（公告）日： | 2020-03-31 |
| 发明（设计）人： | 熊志高;袁志钟 | 申请（专利权）人： | 江苏大学 |
| 主分类号： | C23C8/32 | 分类号： | C23C8/32;C21D1/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 212013 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明属于热处理技术领域，公开了一种金属材料复合热处理表面强化方法。将金属工件加热到780～900℃进行碳氮共渗达到一定深度后降温至650～720℃进行氮碳共渗。氮碳共渗过程后期通过控制氮势消除渗层中的脆性化合物层。然后进行淬火，先置于250～300℃硝盐溶液中等温淬火并保温，再置于120～180℃等温淬火并保温，最后在220～240℃时效处理。本工艺淬火温度低，金属工件变形小，渗层厚度大；而且可以获得无脆性白亮层的表面，极大减小了渗层脆性，同时在经过淬火‑分配‑回火工艺处理后，材料心部的强韧性得到提高，渗层的强度、硬度也得到了进一步提高，并且，金属工件经过两次淬火，表层形成残留压应力，提高了金属工件的抗疲劳性能。 | ||
| 搜索关键词： | 金属材料 复合 热处理 表面 强化 方法 | ||
【主权项】：
金属材料复合热处理表面强化方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)金属工件在多用炉内加热到780～900℃进行，采用甲醇、煤油和氨气为渗剂A，在炉内进行碳氮共渗直到达到要求渗层深度；(2)将经过步骤(1)处理的金属工件降温至650～720℃进行氮碳共渗并保温时间为1～4h，采用氨气、甲醇为渗剂B，氮碳共渗完成后，金属工件出炉；(3)将经过步骤(2)共渗后出炉的金属工件置于250～300℃硝盐溶液中等温淬火并保温；(4)然后，将金属工件放置在120～180℃的硝盐溶液中保温；(5)最后，对金属工件进行220～240℃时效处理，出炉空冷至室温。
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