[发明专利]一种快速安装电表箱的方法

摘要

本发明公开了一种电表箱的安装方法，该方法所应用的一种设备为电表箱安装运送操作平台。首先将电表箱固定在固定架上；然后将该操作平台推至墙壁附近；再将装有表箱个的固定架翻转为竖直状态；最后升起该操作平台到指定高度，并进行固定。安装完成后将该操作平台恢复到初始状态。该操作平台采用电动液压泵、自动找水平等自动化设计大大提高了表箱的安装效率。

主权项

1.一种快速安装电表箱的方法，其特征在于：使用一种电表箱安装运送操作平台对电表箱进行安装固定，所述一种电表箱安装运送操作平台，包括架体、液压系统、移动轮(3)、定位器、固定架、电子水平仪以及控制装置(9)，所述架体包括一个底板(11)、一个顶板(12)、四个支柱(13)、三个横梁、四个支撑杆(15)、两个踏板(16)，所述支柱(13)为圆管，所述底板(11)为矩形平板，底板(11)的四个角分别与四个支柱(13)的底部固定连接，所述顶板(12)为后部设有矩形缺口的平板，所述矩形缺口为操作缺口(17)，顶板(12)与四个支柱(13)的顶部固定连接，所述横梁的两端分别与相邻的两个支柱(13)的上端固定连接，且和顶板(12)固定连接，位于前部的两个支柱(13)之间的横梁为前部横梁(141)，位于左右两侧的横梁为中部横梁(142)，所述前部横梁(141)的两端设有轴心线为前后方向的探出孔(143)，所述中部横梁(142)的内侧设有滑动槽(144)，所述支撑杆(15)的两端分别与左右两侧的支柱(13)的三等分点固定连接,两个支撑杆(15)水平放置且互相平行,所述踏板(16)为矩形板，踏板(16)的上部设有矩形孔，踏板(16)的一侧设有上下两组挂钩，上下两组挂钩之间的距离与两个支撑杆(15)之间的距离相同，用以将踏板(16)挂在两个支撑杆(15)上，所述固定架包括两个转动杆(51)、固定杆(52)、调节杆(53)、托盘、转动支柱(55)，所述转动支柱(55)数量为两个，且分别固定在顶板(12)前部的左右两端，所述转动杆(51)前后方向放置，转动杆(51)的前端与转动支柱(55)的上端铰接连接，所述固定杆(52)垂直于两个转动杆(51)，并且其两端分别和两个转动杆(51)的前部固定连接，所述固定杆(52)套设有两个托盘，左侧的托盘为第一托盘(54a)，右侧的托盘为第二托盘(54b)，所述调节杆(53)与固定杆(52)平行，调节杆(53)的左端设有平行于转动杆(51)的套管(531)，调节管(53)的右端设有抱箍(532)，所述套管(531)的管壁中部设有螺孔，螺孔内安装有锁定螺丝，调节杆(53)的套管(531)套设在左侧的转动杆(51)上，所述抱箍(532)套接在右侧的转动杆(51)上，所述调节杆(53)的左侧设有第三托盘(54c)，右侧设有第四托盘(54d)，所述第一托盘(54a)包括滑动块(541)、夹持板(542)、侧板(543)、夹持螺栓(544)，所述滑动块(541)的上部的侧面设有滑动孔，滑动块(541)的顶部设有螺孔，所述螺孔与滑动孔贯通，所述螺孔内设有固定螺丝，滑动块(541)套在固定杆(52)上部，所述侧板(543)为中部设有螺孔的矩形板，侧板(543)垂直于滑动块(541)的左侧边缘并且两者固定连接，所述夹持螺栓(544)为蝶形螺栓，夹持螺栓(544)与侧板(543)螺接连接，所述夹持板(542)的中部设有轴承，所述轴承的内圈与夹持螺栓(544)的右端固定连接，所述第二托盘(54b)与第一托盘(54a)的结构左右对称，第三、四托盘(54c、54d)分别与第一、二托盘(54a、54b)前后对称，所述移动轮(3)包括连接柱(34)和万向轮(35)，连接柱(34)为柱体，连接柱(34)的下端和万向轮(35)固定连接，所述定位器包括推进器、推进杆(42)、探出杆(43)，所述推进器包括固定板(410)、推进电机(411)、推进丝杠(412)、丝杠固定座(413)、限位挡块(415)、计数挡块(414)，所述固定板(410)为矩形板，固定板(410)与操作缺口(17)的前部边缘的下端垂直且两者固定连接，所述推进电机(411)与固定板(410)的中部固定连接，所述丝杠固定座(413)位于前部横梁(141)的中部，所述推进丝杠(412)与推进电机(411)的转轴固定连接，推进丝杠(412)的另一端与丝杠固定座(413)滑动连接，所述限位挡块(415)有两个，位于推进电机(411)的两侧，并且和固定板(410)固定连接，两个限位挡块(415)相对的侧面的下部分别设有红外对射器的发射器和接收器，所述红外对射器位于推进丝杠(412)的下部，所述计数挡块(414)设于推进丝杠(412)靠近推进电机(411)转轴的一端，计数挡块(414)为长条状，计数挡块(414)的长度大于红外对射器距离推进丝杠(412)在竖直方向上距离，所述推进杆(42)的中部设有与推进丝杠(412)匹配的螺孔，并且和推进丝杠(412)螺接连接，推进杆(42)的两端分别滑动设置于两个中部横梁(142)的滑动槽(144)中，所述探出杆(43)数量为两个，分别设置于推进杆(42)的两端，探出杆(43)与推进杆(42)垂直，探出杆(43)的另一端插接在前部横梁(141)的探出孔(143)内部，所述顶板(12)的上部设有测量机构(6)，用以检测表箱的厚度以确定电表箱安装运送操作平台距离墙体的距离，所述测量机构(6)包括伸缩尺、计数器、触发器、支架(64)以及下行程开关(611)和上行程开关(612)，所述支架(64)为矩形盒，支架(64)设于左侧转动杆(51)的左侧，支架(64)的下部和顶板(12)固定连接，支架(64)的中间设有丝杠通孔，支架(64)的前部设有计数通孔，所述伸缩尺包括计数电机(691)、计数丝杠(692)、滑动管(694)、测量杆(693)，所述计数电机(691)设有支架(64)的底部，计数电机(691)和顶板(12)固定连接，计数电机(691)的转轴正对丝杠通孔，所述计数丝杠(692)与计数电机(691)的转轴固定连接，所述滑动管(694)为方形管，滑动管(694)设于支架(64)上部的中间，滑动管(694)的竖直方向的中心线与丝杠通孔的轴心线重合，所述测量杆(693)为矩形杆，测量杆(693)外部轮廓和滑动管(694)的管腔匹配，测量杆(693)的下部设有与计数丝杠(692)匹配的螺孔，所述测量杆(693)与计数丝杠(692)螺接连接，测量杆(693)滑动设置于滑动管(694)的管腔内，所述触发器位于测量杆(693)的上部，触发器包括电磁铁(671)、固定器(672)、触发杆(673)、触发头(674)、加力块(675)、复位弹簧(676)、滚轮(677)，所述固定器(672)为矩形块，固定器(672)的中部设有轴心线为左右方向的通孔，所述电磁铁(671)数量有两个，分别与固定器(672)的左右两个侧面固定连接，所述触发杆(673)安装在固定器(672)的通孔内部，所述触发头(674)安装在触发杆(673)的左端，所述滚轮(677)安装在触发杆(673)的右端，所述加力块(675)为磁性材料，加力块(675)位于固定器(672)的右侧，并且和触发杆(673)固定连接，所述复位弹簧(676)设于固定器(672)和加力块(675)中间，复位弹簧(676)套设于触发杆(673)上，所述计数器包括激光发射器(681)、激光接收器(682)和挡光片(683)，所述挡光片(683)设于支架(64)的下部，并且挡光片(683)和计数丝杠(692)固定连接，所述激光发射器(681)设于支架(64)的上部，激光发射器(681)的发光装置和计数通孔上下对应，所述激光接收器(682)位于顶板(12)的上部，激光接收器(682)与激光发射器(681)上下对应，所述下行程开关(611)位于滑动管(694)的底部并且和支架(64)的上部固定连接，所述上行程开关(612)位于固定器(672)的前端，上行程开关(612)与触发头(674)在同一水平面上；所述液压系统包括油箱(21)、电动液压泵(22)以及四个升降液压缸(231)，所述升降液压缸(231)为活塞式液压缸，所述升降液压缸(231)的缸体的底部和支柱(13)的内部的顶端固定连接，所述升降液压缸(231)的活塞连杆的顶端和连接柱(34)的上端固定连接，所述电子水平仪安装在固定杆(52)下部，电子水平仪和控制装置(9)的控制器电气连接，所述电动液压泵(22)与控制装置(9)的控制器电气连接，所述推进电机(411)与控制装置(9)的控制器电气连接，所述计数电机(691)与控制装置(9)的控制器电气连接，所述上、下行程开关(611、612)和控制装置(9)的控制器电气连接，控制装置(9)设有开关控制面板，开关控制面板通过软导线与控制装置(9)电气连接；所述快速安装电表箱的方法包括以下步骤：在初始状态的下，第一托盘(54a)位于固定杆(52)的左端，第二托盘(54b)的位于固定杆(52)的右端，调节杆(53)位于转动杆(51)的后端，第三托盘(54c)位于调节杆(53)的左端，第四托盘(54d)位于调节杆(53)的右端，夹持板(542)靠近侧板(543)一侧，步骤1，将表箱固定在固定架上，具体步骤为：步骤1.1，将表箱放置在顶板(12)上部，为了便于安装，放置时表箱带有箱门的一面朝下，放置完成后将表箱向后推至固定杆(52)，使表箱与固定杆(52)抵接，步骤1.2，将固定杆(52)上的第一、二托盘(54a、54b)进行固定和夹持，调整第一托盘(54a)使第一托盘(54a)的夹持板(542)与表箱的左侧的箱壁接触，之后将第一托盘(54a)的固定在固定杆(52)上，同样对第二托盘(54b)进行上述操作，完成第一、二托盘(54a、54b)的固定之后，旋转夹持螺栓(544)对表箱进行夹持，步骤1.3，调整调节杆(53)使调节杆(53)与表箱的前部抵接，之后将调节杆(53)上的锁定螺丝拧紧使调节杆(53)固定在左侧的转动杆(51)上，再将调节杆(53)右端的抱箍箍在右侧的转动杆(51)上，步骤1.4，调整第三、四托盘(54c、54d)分别使夹持板(542)与表箱的左右两侧的箱壁抵接，之后拧紧夹持螺栓(544)对表箱进行夹持，步骤2，测量表箱的厚度，确定探出杆(43)探出的长度，通过尺子测量表箱的厚度，然后减去转动支柱(55)的高度再减去转动支柱(55)距离顶板(12)前部长度，即为探出杆(43)探出的长度，步骤3，将该操作平台靠近墙面的距离进行定位，并将该装置推至墙体附近，具体步骤为：控制器启动推进电机(411)，推进电机(411)的转动将探出杆(43)推出前部横梁(141)，并通过限位挡块(415)上的红外对射装置记录推进电机(411)转动的圈数，控制器将转动的圈数换算成长度显示出来，当探出杆(43)探出的长度等于测量长度时停止推进电机(411)，将该表箱安装运送操作平台推至墙壁，使左右两侧的探出杆(43)与墙壁抵接，步骤4，将固定架上的表箱由水平状态翻转为垂直状态，抬起调节杆(53)并向后掀起直至固定架竖直，步骤5：操作人员进入操作缺口(17)，启动升降开关，电动液压泵(22)将油箱(21)内的压力油注入升降液压缸(231)内部，升降液压缸(231)将整个架体升高，将表箱推送至指定高度，打开电子水平仪调整表箱的水平状态，控制器将电子水平仪检测到的数据进行处理，进而控制电动液压泵(22)给四个支柱(13)内部的升降液压缸(231)注油或者放油来调整固定架上的表箱处于水平状态，步骤6：操作人员固定表箱，操作人员打开表箱的箱门，根据表箱底部的固定孔位置打孔并安装膨胀螺丝用以固定表箱，如果表箱的固定孔在表箱外部则无需打开表箱的箱门，步骤7：固定完成后，对装置进行恢复初始状态的处理，松掉托盘的夹持螺栓(544)，使托盘与表箱的外壳脱离，打开调节杆(53)的抱箍，使抱箍与右侧的转动杆(51)脱离，旋转调节杆(53)使其远离右侧的转动杆(51)，以防止调节杆(53)影响该电表箱运送安装操作平台的下降，启动升降开关，将操作平台恢复原始高度，操作人员离开操作区域，将固定架恢复水平状态，启动复归开关将探出杆(43)收回，恢复调节杆(53)以及四个托盘到初始位置。