[发明专利]一种结合面向涡轮叶片快速成型与熔模铸造的熔失熔模方法在审
申请号: | 201710427596.7 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN107199311A | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 白瑀;王永明;曹岩;石亚茹;黄亮;周源;杨峰林;张娜娜 | 申请(专利权)人: | 西安工业大学 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C7/02;B22C9/22;B29C64/106;B33Y10/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 李振文 |
地址: | 710021 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明涉及一种结合面向涡轮叶片快速成型与熔模铸造的熔失熔模方法,包括根据涡轮叶片的外形设计型芯内部结构,利用空气的膨胀系数与快速成型材料膨胀系数不同的特点,在型芯的内部结构构建密闭小气室,利用支撑肋板同外部大气室连接,完成结构设级,同时生成数字文件;将涡轮叶片型芯的三维模型利用激光快速成型机打印出树脂材料的型芯实体,同时进行表面处理待用;将快速成型后的型芯结构进行沾浆、撒沙、干燥硬化处理得到型壳;将得到的型壳进行加热温度,在浇注口接通大气室与外界,快速高质量的得到符合要求的型壳。上述方案有效降低采用增材制造材料作为“蜡模”在熔失熔模中的陶瓷型壳胀破率过高的问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 结合 面向 涡轮 叶片 快速 成型 铸造 熔失熔模 方法 | ||
【主权项】:
一种结合面向涡轮叶片快速成型与熔模铸造的熔失熔模方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:根据涡轮叶片的外形设计型芯内部结构,利用空气的膨胀系数与快速成型材料膨胀系数不同的特点,在型芯的内部结构构建密闭小气室,利用支撑肋板同外部大气室连接,完成结构设级,同时生成数字文件;S2:将S1中的涡轮叶片型芯的三维模型利用激光快速成型机打印出树脂材料的型芯实体,同时进行表面处理待用;S3:将S2中快速成型后的型芯结构进行沾浆、撒沙、干燥硬化处理得到型壳;S4:将S3得到的型壳进行加热温度,在浇注口接通大气室与外界,保证大气室内空气与大气的连接实现加热过程中型芯内部的塌陷,快速高质量的得到符合要求的型壳。
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