[发明专利]切削刀具生产用夹具、棒料平面垂直度检测装置及方法

摘要

本发明涉及一种切削刀具再生生产用定位夹具、棒料平面垂直度检测装置及检测方法，该夹具包括定位座、压紧机构和夹紧机构，定位座设有定位槽以放置两待加工棒料；压紧机构将两棒料压紧；夹紧机构将两棒料的非加工端面抵紧。检测装置包括上述夹具、显微观测单元和定位操作台位置的十字滑台。该检测方法基于上述检测装置，通过调节棒料的加工端面的外缘线与显微观测单元的十字线之间的相对位置，记录十字滑台的位移数据，通过计算得到棒料的平面垂直度。通过定位槽与压紧机构及夹紧机构配合，可实现两待加工棒料的三维夹紧定位，保证加工质量及检测准确度；通过十字滑台调节操作台的位置，并与显微观测单元配合，可快速而准确地检测棒料平面垂直度。

主权项

1.采用切削刀具再生生产用棒料平面垂直度的检测装置检测棒料平面垂直度的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，取已磨好加工端面的棒料两支，放入供棒料部分深入的定位槽中，该定位槽开设于定位座的顶端且贯通定位座的左右两端，该定位座安装于检测装置的操作台上；将两所述棒料定位夹紧，其中，通过两块压板分别压靠在两棒料上，两个抵紧杆分别自所述定位槽的左右两端伸入至所述定位槽内且分别与两棒料的非加工端面抵紧，使两所述棒料的加工端面贴靠在一起；步骤二，通过十字滑台调节所述操作台在水平面内的位置，使两所述加工端面的外缘线与显示器的十字线的Y向线叠合，该显示器与检测装置的显微观测单元连接，该显微观测单元采用显微镜或CCD图像传感器且位于所述定位座上方；所述十字滑台包括X向滑台和滑设于所述X向滑轨上的Y向滑台，所述操作台滑设于所述Y向滑台上，所述十字滑台为数控滑台，或所述X向滑台及所述Y向滑台均连接有数显微分头；步骤三，调节所述显微观测单元，以便可以清晰观察两所述加工端面的外缘线的顶点；步骤四，使第一支所述棒料绕自身轴线旋转，观察该第一支棒料的加工端面的外缘线的顶点与所述十字线的Y向线之间的X向间距，调节到该X向间距最大时该第一支棒料停止转动；同样的方式操作第二支所述棒料；步骤五，调节所述X向滑台，使所述十字线的Y向线与所述第一支棒料的加工端面的外缘线的顶点重合，将所述X向滑台的移动数据清零，再调节所述X向滑台，使所述十字线的Y向线与所述第二支棒料的加工端面的外缘线的顶点重合，读取所述X向滑台的移动数据，将该读取的移动数据除以2，即得两所述棒料的加工端面相对于棒料中轴线的垂直度。