[发明专利]反箱型结构的起重机旋转机构

摘要

本发明公开了一种反箱型结构的起重机旋转机构，包括平衡梁，所述的平衡梁前端和末端分别通过铰轴I连接有主动台车组和被动台车组；所述的平衡梁中间上部通过铰轴II连接有平衡梁支座；所述的平衡梁包括：耳板、腹板、轴套、上盖板和下盖板；两个所述腹板平行设置，两个所述腹板的内壁顶部焊接固定有上盖板，内壁底部焊接固定有下盖板，使上盖板顶部低于腹板顶部，下盖板底部高于腹板底部，形成反箱型结构。本发明所述的反箱型结构的起重机旋转机构，设备结构径向尺寸小，降低环行起重机成本；相同环轨直径的环行起重机，核电站安全壳直径较小，降低了核电站的建设成本。

主权项

1.一种反箱型结构的起重机旋转机构，其特征在于包括平衡梁(3)，所述的平衡梁(3)前端和末端分别通过铰轴I(2)连接有主动台车组(1)和被动台车组(7)；所述的平衡梁(3)中间上部通过铰轴II(5)连接有平衡梁支座(4)；所述的平衡梁(3)包括：四个耳板(31)、腹板(32)、轴套(33)、上盖板(34)和下盖板(35)；两个所述腹板(32)平行设置，两个所述腹板(32)的内壁顶部焊接固定有上盖板(34)，内壁底部焊接固定有下盖板(35)，使上盖板(34)顶部低于腹板(32)顶部，下盖板(35)底部高于腹板(32)底部，形成反箱型结构；所述的腹板(32)外侧的前后的两端分别焊接固定有两个耳板(31)，所述轴套(33)穿过腹板(32)中部的套孔，并焊接在腹板(32)上；所述的轴套(33)内设置有所述铰轴II(5)，所述耳板(31)下部的轴孔内设置有铰轴I(2)；所述平衡梁支座(4)包括：支撑板(41)、筋板(42)、内立板(43)、下封板(44)和两个主耳板(45)；所述的支撑板(41)底部设置有两个相互平行的内立板(43)，两个所述的内立板(43)底部焊接固定有下封板(44)，内部焊接固定于有至少一个筋板(42)，形成箱型结构；两个所述的内立板(43)外侧分别焊接固定有主耳板(45)；所述的主耳板(45)下部设置有用于设置所述铰轴II(5)的轴孔；所述的支撑板(41)上加工有螺栓孔，所述的螺栓孔加工于主耳板(45)的正上方，连接螺栓(6)穿过所述螺栓孔，将支撑板(41)固定在起重机主结构上；所述的反箱型结构的起重机旋转机构分别布置在环行起重机桥架的四角上；主动台车组(1)和被动台车组(7)的构造宽度，即两个相对应平行焊接固定在腹板外侧的所述耳板(31)内侧之间的垂直距离A，在A为一定数值时，通过耳板(31)焊接在腹板(32)外侧，将平衡梁(3)中部安装的平衡梁支座(4)中的B值减小，B值为两个平行主耳板(45)内侧之间的垂直距离；在B为定值时，使两个最外侧的连接螺栓(6)的间距C接近B值，进而缩小了D值，D值为支撑板(41)的宽度值；D值的大小直接影响大车轨道到安全壳的距离，因此D值越小，安全壳直径越小，造价越低。