[发明专利]适用于多联拉的铜管制头机及其制头方法

摘要

本发明公开了一种适用于多联拉的铜管制头机，它包括机架(1)，所述的机架(1)上设有四块可拆卸侧板(2)，四块所述可拆卸侧板(2)的外侧均设有驱动液压缸(3)，各所述可拆卸侧板(2)的内侧设有连接座(4)，所述的连接座(4)内设有压块座(5)，所述的压块座(5)与驱动液压缸(3)的活塞杆固定连接，所述的压块座(5)内设有压块(6)，各所述的压块(6)在驱动液压缸(3)驱动下合围形成用于铜管制头的通道。本发明还公开了上述铜管制头机的制头方法。本发明公开的一种适用于多联拉的铜管制头机及其制头方法，实现铜管多道拉伸只需一次制头，节约操作辅助时间，提高生产效率。

主权项

1.一种适用于多联拉的铜管制头机的制头方法，该制头方法中所应用的制头机包括机架（1），所述的机架（1）上设有四块可拆卸侧板（2），四块所述可拆卸侧板（2）的外侧均设有驱动液压缸（3），各所述可拆卸侧板（2）的内侧与驱动液压缸（3）对应位置上设有连接座（4），所述驱动液压缸（3）的活塞杆贯穿可拆卸侧板（2）延伸至连接座（4）内，所述的连接座（4）内可滑动的设有压块座（5），所述的压块座（5）与驱动液压缸（3）的活塞杆固定连接，所述的压块座（5）内设有压块（6），各所述的压块（6）在驱动液压缸（3）驱动下合围形成用于铜管制头的通道；所述的压块（6）上设有“T”型凸起（61），所述的压块座（5）上设有与“T”型凸起（61）对应的凹槽（51），所述的压块（6）通过“T”型凸起（61）滑入凹槽（51）与压块座（5）固定连接；所述的压块（6）远离压块座（5）的一侧端面上设有弧形凹槽（62），且所述弧形凹槽（62）位于压块（6）端面上靠近铜管制头机中心位置的一侧，弧形凹槽（62）为四分之一圆弧，各压块（6）上的弧形凹槽（62）在驱动液压缸驱动下合围形成圆形通孔（7）；所述压块（6）长度方向的一端设有圆弧面（63）；其特征在于，它包括如下步骤：S1：铣面、轧制铜管，将四个压块（6）与四个压块座（5）一起装入连接座（4）；S2：启动驱动液压缸（3），使各压块（6）之间形成的通道打开至最大状态，关闭驱动液压缸（3），将经过步骤S1的铜管从压块（6）有圆弧面的一端伸入用于铜管制头的通道；当铜管伸入长度达到300mm时，往铜管内通入内膜油200~300ml，并加入三个不同尺寸的游动芯头，游动芯头放入的位置必须超过制头长度，三个游动芯头必须要对齐、紧挨，防止在联拉时小尺寸规格的游动芯头翻转；S3：为保证拉伸铜管的成材率，在距离铜管端部300mm处进行轻微弯曲，将游动芯头阻挡控制在铜管内，并且也能很好的在拉伸过程中将游动芯头卡在联拉拉伸外模内；S4：启动驱动液压缸（3），压块（6）在驱动液压缸（3）带动下往铜管轴心位置缓慢压紧，完成第一次预压制头，完成后松开压块（6）；S5：进行第二次制头，将铜管直径压至15~20mm，松开压块（6），取出铜管。