[发明专利]改进的纳米钨酸铯粉末的加工工艺

摘要

本发明提供了一种改进的纳米钨酸铯粉末的加工工艺。它解决了现有制备方法的步骤过于复杂，且需要人工操作，操作复杂等技术问题。本改进的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，包括如下步骤：a、将反应量的偏钨酸铵和硝酸铯溶解于去离子水中，将上述溶液干燥得到粉粒，再将得到的粉粒进行进一步粉碎，从而得到钨、铯混合粉末；b、将钨、铯混合粉末加入到反应釜中，并向其中加入山梨酸；c、将经步骤b中的反应产物分离出来，并采用去离子水进行洗涤，之后通过普通的烘箱进行烘干，烘干之后采用气流粉碎机进行粉碎，得到纳米钨酸铯粉末。本发明具有操作简单的优点。

主权项

1.改进的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、将反应量的偏钨酸铵和硝酸铯溶解于去离子水中，将上述溶液干燥得到粉粒，再将得到的粉粒进行进一步粉碎，从而得到钨、铯混合粉末；b、将钨、铯混合粉末加入到反应釜中，并向其中加入山梨酸，于300℃，搅拌反应5h，山梨酸的质量为钨、铯混合粉末质量的3倍；c、将经步骤b 中的反应产物分离出来，并采用去离子水进行洗涤，之后通过普通的烘箱进行烘干，烘干时间25min，烘干之后采用气流粉碎机进行粉碎，得到纳米钨酸铯粉末；所述步骤c中的气流粉碎机包括机架，所述机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵；所述移动机构包括气缸和安装环，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连杆和安装环相连接，导料部固定在安装环上，机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构；所述混合装置包括混合箱、喷雾头和储液箱，混合箱和储液箱均固定在机架上，混合箱上部具有粉体输入口，粉体输入口通过第一连接管和第一输出口相连通，混合箱下部具有粉体输出口，粉体输出口中设置有第二电磁阀，喷雾头设置在混合箱内，喷雾头的出液口朝下，喷雾头的进液口通过输送管和储液箱相连通，输送管中设置有第二输送泵，混合箱上部还设置有搅拌轴，搅拌轴上端和搅拌电机相连，搅拌轴下端穿入混合箱内和搅拌叶片相连，机架上设置有能吸取混合箱内物料的吸取机构，吸取机构包括吸取管、第二推杆电机、吸气泵、安装块和存放盒，第二推杆电机通过一能带动其水平移动的移动结构设置在混合箱内，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部和安装块相固定，吸取管的进料端固定在安装块上，且该进料端朝下，吸取管的出料端穿出混合箱位于存放盒内，吸气泵设置在吸取管中；所述打包装置包括存料罐，存料罐固定在机架上，存料罐上部具有第二输入口，第二输入口通过第二连接管和粉体输出口相连通，存料罐下部具有第二输出口，第二输出口中设置有第三电磁阀，机架上设置有能将成品袋边缘定位住的定位机构，机架上还设置有震动结构，震动结构包括第二震动板、第二震动电机和第二安装板，第二安装板通过一能带动其上下移动的第一升降机构设置在机架上，第二震动板设置在第二安装板上，且第二震动板处于第二输出口正下方，第二震动板和第二安装板之间具有第三弹簧，第三弹簧一端和第二震动板下表面相连，第三弹簧另一端和第二安装板上表面相连，第二震动电机固定在第二震动板下表面；所述定位支架上端具有能定位原料袋的定位柱，定位支架下端具有能对原料袋进行震动的震动机构，所述震动机构包括第一震动板和第一震动电机，第一震动板设置在定位支架的底板上，第一震动板和定位支架的底板之间具有第一弹簧，第一弹簧的一端和第一震动板相固定，第一弹簧的另一端和定位支架的底板相固定，第一震动电机固定在第一震动板下表面；所述定位柱上端具有导入部；所述定位柱下端套设有橡胶环；所述混合箱上设置有观察孔，观察孔处设置有透明的观察板；所述第二震动板上固定有若干限位柱，限位柱的高位为30—50mm。