[发明专利]激光焊接方法

摘要

一种激光焊接方法，包括步骤：将第一待焊接板贴合于第二待焊接板的侧壁，并使第二待焊接板的侧壁至少部分露出，第二待焊接板露出的侧壁与第一待焊接板的侧壁构成焊接空间；采用连续激光焊接法将激光对准所述第一待焊接板的侧壁进行焊接处理并沿所述第一待焊接板的侧壁的长度方向移动，以在所述焊接空间填充材料形成焊缝；激光的出射方向与第一待焊接板的侧壁的角度为10°～20°。连续激光器提供的激光能量持续恒定，且将两待焊接板搭接，不拼实构成给焊缝预留的焊接空间，使得形成的焊缝与母材过渡得光滑平整，无需打磨，省去了打磨工序，缩短了生产周期，避免了打磨色差大以及打磨产生粉尘危害健康的问题，进而降低了生产成本，提高了生产效率。

主权项

1.一种激光焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将第一待焊接板贴合于第二待焊接板的侧壁，并使所述第二待焊接板的侧壁至少部分露出于所述第一待焊接板，所述第二待焊接板露出的侧壁与所述第一待焊接板的侧壁构成焊接空间；(2)采用连续激光焊接法将激光对准所述第一待焊接板的侧壁进行焊接处理并沿所述第一待焊接板的侧壁的长度方向移动，以在所述焊接空间填充材料形成焊缝；所述激光的出射方向与所述第一待焊接板的侧壁的角度为10°～20°；步骤(2)包括以下步骤：开启激光器且将所述激光对准所述第一待焊接板的侧壁进行焊接处理，并使所述激光沿所述第一待焊接板的侧壁的长度方向从一端部移动至另一端部时，控制所述激光器关闭并结束焊接；所述步骤(2)所采用的激光器为光纤激光器，所述激光器具有第一功率档位及第二功率档位，所述第一功率档位的功率为1400～1600W，所述第二功率档位的功率为1000～1200W；在所述激光沿所述第一待焊接板的侧壁的长度方向从一端部移动至另一端部的时间范围内，所述激光器于所述第一功率档位工作；在到达所述另一端部时，切换功率档位至所述第二功率档位，使所述激光器于所述第二功率档位工作，再控制所述激光器关闭并结束焊接。