[发明专利]一种结构均匀、高透气性过滤用微孔膜及其制备方法

摘要

本发明公开了一种结构均匀、高透气性过滤用微孔膜，它是由下述重量份的原料组成的：聚乙烯100‑110、丙烯腈27‑30、过氧化二异丙苯0.1‑0.2、增塑剂2‑4、三氧化二锑1‑2、硼酸锌0.8‑1、抗氧化剂1‑2、热稳定剂0.8‑2、辛基异噻唑啉酮1‑2、丙酸钙1‑3、异氰尿酸三缩水甘油酯0.7‑2、二丙酮醇4‑6、油酸二乙醇酰胺0.7‑1、肉豆蔻酸钠皂0.5‑1、羟基乙酸1‑2，本发明的工艺技术与其它现有工艺相比，工艺简单，产量高，适合大规模连续生产，高效的生产效率降低了生产成本；并且本发明采用的是聚烯烃，原料价格便宜，最终空气过滤膜成本将大大降低。

主权项

1.一种结构均匀、高透气性过滤用微孔膜，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：聚乙烯100‑110、丙烯腈27‑30、过氧化二异丙苯0.1‑0.2、增塑剂2‑4、三氧化二锑1‑2、硼酸锌0.8‑1、抗氧化剂1‑2、热稳定剂0.8‑2、辛基异噻唑啉酮1‑2、丙酸钙1‑3、异氰尿酸三缩水甘油酯0.7‑2、二丙酮醇4‑6、油酸二乙醇酰胺0.7‑1、肉豆蔻酸钠皂0.5‑1、羟基乙酸1‑2；所述的结构均匀、高透气性过滤用微孔膜的制备方法为：(1)取辛基异噻唑啉酮，加入到其重量17‑20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入丙酸钙，升高温度为40‑50℃，保温搅拌4‑9分钟，加入二丙酮醇，继续保温搅拌10‑20分钟，得抑菌乳液；(2)取肉豆蔻酸钠皂，加入到其重量6‑9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入羟基乙酸，在70‑90℃下保温搅拌20‑30分钟，加入异氰尿酸三缩水甘油酯，搅拌至常温，得皂化酯溶液；(3)取三氧化二锑、硼酸锌混合，加入到混合料重量26‑30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入油酸二乙醇酰胺，在40‑50℃下保温搅拌10‑20分钟，得阻燃酰胺分散液；(4)取丙烯腈，加入到上述抑菌乳液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，调节反应釜温度为76‑80℃，通入氮气，加入过氧化二异丙苯，保温搅拌1‑2小时，出料，与上述皂化酯溶液混合，搅拌均匀，蒸馏除去乙醇，送入到烘箱中，在86‑90℃下干燥40‑50分钟，出料冷却，得高粘度聚丙烯腈；(5)取热稳定剂，加入到上述阻燃酰胺分散液中，搅拌均匀，加入上述高粘度聚丙烯腈，在60‑70℃下保温搅拌30‑40分钟，得阻燃聚丙烯腈酰胺分散液；(6)取上述阻燃聚丙烯腈酰胺分散液，与聚乙烯、增塑剂、抗氧化剂混合，搅拌均匀，脱水，送入到挤出机中，在温度为200‑240℃的条件下熔融塑化均匀成熔体；(7)将所得熔体从模头挤出的铸片，随后进入流延工序，模头温度为185‑240℃，流延温度为50‑110℃，制备出厚度在8‑40μm的中间体膜Ⅰ；(8)将中间体膜Ⅰ进行微张力下退火处理，退火温度为90‑160℃，膜在退火设备中的速度为1‑20m/min，纵向张力0.1‑3.0N，纵向的拉伸比为1.0‑2.0，退火时间5‑60min，得到中间体膜Ⅱ；(9)将中间体膜Ⅱ进行纵向延伸开孔，温度为100‑150℃，速比为0.5‑3.0，得到中间体膜Ⅲ；(10)将中间体膜Ⅲ进行回缩定型，回缩比为1.0‑1.5，定型温度为100‑160℃，得到中间体膜Ⅳ；(11)将中间体膜Ⅳ进行纵向二次延伸开孔，温度为100‑140℃，速比为0.5‑2.0，得到所述结构均匀、高透气性过滤用微孔膜。