[发明专利]速调管电子枪球冠形下热屏零件制造方法

摘要

本发明公开了一种速调管电子枪球冠形下热屏零件制造方法，所述球冠形下热屏零件包括顺向引伸零件和反向引伸零件，所述顺向引伸零件包括顺向中空圆柱筒及连接在所述顺向中空圆柱筒端面的顺向底部零件，所述反向引伸零件包括反向中空圆柱筒及连接在所述反向中空圆柱筒端面的反向顶部零件；采用把复杂的、多次冲压引伸零件分段成型，不需要用多次复杂的冲压引伸方法，节省了多套引伸模，只需要简单的引伸模和点焊模，在加工过程中不会造成零件的报废；避免了薄壁零件多次冲压引伸，有效地降低了电子枪零件的加工难度，缩短了试制周期、降低了制造成本，且提高了零件的成品率。

主权项

一种速调管电子枪球冠形下热屏零件制造方法，所述球冠形下热屏零件包括顺向引伸零件和反向引伸零件，所述顺向引伸零件包括顺向中空圆柱筒及连接在所述顺向中空圆柱筒端面的顺向底部零件，所述反向引伸零件包括反向中空圆柱筒及连接在所述反向中空圆柱筒端面的反向顶部零件；其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：1)成型顺向中空圆柱筒和反向中空圆柱筒：按照顺向中空圆柱筒和反向中空圆柱筒的预设尺寸要求对选取的材料进行切割，切割后根据选取材料的种类确定退火工艺进行退火，退火后卷取成卷筒状，然后采用圈圆和点焊方式分别成型顺向中空圆柱筒和反向中空圆柱筒；2)成型顺向底部零件坯料和反向顶部零件坯料：对坯料进行冲压成型为顺向底部零件坯料，且顺向底部零件坯料包括顺向球冠形零件及若干个沿圆周均匀分布在顺向球冠形零件边沿的预成型顺向齿；对坯料进行冲压成型为反向顶部零件坯料，且反向顶部零件坯料包括反向球冠形零件及若干个沿圆周均匀分布在反向球冠形零件边沿的预成型反向齿；3)预成型顺向底部零件和预成型反向顶部零件：根据顺向底部零件要求对顺向底部零件坯料的预成型顺向齿进行顺向折弯，使预成型顺向齿顺向折弯后形成顺向过渡圆弧和顺向齿，直至顺向齿垂直于所有顺向齿顶端部所在的平面形成预成型顺向底部零件，且预成型顺向齿的折弯方向与顺向底部零件开口方向相同；根据反向顶部零件要求对反向顶部零件坯料的预成型反向齿进行反向折弯，使预成型反向齿反向折弯后形成反向过渡圆弧和反向齿，直至反向齿垂直于所有反向齿底端部所在的平面形成预成型反向底部零件，且预成型反向齿的折弯方向与反向顶部零件开口方向相反；4)焊接成型顺向引伸零件和反向引伸零件：将顺向中空圆柱筒插入预成型顺向底部零件直至顺向齿全部贴合在顺向中空圆柱筒的外周缘上，然后采用点焊的方式将顺向中空圆柱筒和预成型顺向底部零件焊接成整体形成顺向引伸零件；将反向中空圆柱筒插入预成型反向顶部零件直至反向齿全部贴合在反向中空圆柱筒的外周缘上，然后采用点焊的方式将反向中空圆柱筒和预成型反向顶部零件焊接成整体形成反向引伸零件；其中，顺向中空圆柱筒和反向中空圆柱筒的内径均为高度均为L1、厚度均为t；顺向球冠形零件球面半径和反向球冠形零件球面半径均为R1、厚度均为t；预成型顺向齿顺向折弯半径和预成型反向齿反向折弯半径均为R2。