[发明专利]一种无锥度微小孔的电解钻削加工装置及方法

摘要

本发明公开一种无锥度微小孔的电解钻削加工装置及方法，装置包括微细电解加工机床、高频脉冲电源、可编程变频器、高速电主轴、螺旋电极、液面控制电路等。螺旋电极为阴极，工件为阳极，电极装在高速电主轴上，液面控制电路控制液面高于工件上表面一定高度，利用微细电解加工机床进行对刀，并回退一定初始加工间隙，利用可编程变频器控制高速电主轴转速。接通高频脉冲电源，以设定参数进行加工。加工中，螺旋电极高速旋转，对周围电解液产生离心力和轴向推力，在电解液和空气分界处形成绝缘气蕊；通过控制转速实现气蕊长度增长速度与电极进给速度相等，保证电极前端导电部分长度恒定，形成侧壁绝缘效果，避免已加工区的二次电解，得到无锥度的孔。

主权项

1.一种无锥度微小孔的电解钻削加工方法，其特征在于，包括以下步骤：以已知直径的螺旋电极为阴极，加工工件为阳极，螺旋电极安装在高速电主轴的夹头上，阳极工件置于电解液槽中；往电解液槽中加入电解液，利用液面控制电路，控制液面高度；并利用机床控制螺旋电极缓慢接近阳极工件，以实现对刀，再将螺旋电极回退，形成一定的初始加工间隙；设置高频脉冲电源加工参数，再利用可编程变频器根据电极直径、电解液浓度、液面高度、初始加工间隙以及进给速度，控制高速电主轴转速变化规律，通过控制转速实现空气蕊长度增长速度与电极钻削进给速度相等，保证电极前端的导电部分长度恒定；接通高频脉冲电源，以所设加工参数及转速变化规律进行电解钻削加工；在到达预定的加工深度之后，断开高频脉冲电源，设置电主轴转速为初始转速恒定，并控制螺旋电极退出已加工孔；其中，高速电主轴固定安装在微细电解加工机床Z向上，可由机床带动在X、Y、Z轴方向上运动，电解液槽放置于手动升降台上，螺旋电极作为阴极刀具，固定安装在高速电主轴夹头上，阳极工件置于电解液槽中。