[发明专利]生产高潜热相变材料的方法

摘要

本发明公开了一种生产高潜热相变材料的方法。该方法以F‑T合成产物为加氢原料，在催化剂作用下进行加氢转化；加氢产物经蒸馏制备适宜馏程的组分作为发汗原料；再经发汗生产目的产品。本发明方法在普通发汗工艺的基础上，在降温过程中增加高温恒温阶段，并在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态组分以强制分离固态组分和液态组分，同时优选将与两种以上可反应生成气体的物质的水溶液分别乳化后进行发汗，也有利于液态组分的快速排出。本发明方法具有设备投资低、制备过程简单且操作费用低、安全且无溶剂污染、所得产物潜热高等优点。

主权项

一种生产高潜热相变材料的方法，包括以下内容：（一）加氢：F‑T合成产物在加氢催化剂作用下进行加氢，将其中的烯烃和含氧化合物转化为正构烷烃；（二）蒸馏：将上述经加氢转化所得产物在蒸馏装置中制取初馏点为490～520℃、终馏点为520～550℃的馏分，作为发汗原料；（三）乳化：包括以下步骤：（A1）油相材料制备：过程（二）制取的发汗原料加热熔化；加入油溶性乳化剂，搅拌均匀，形成油相材料；（A2）水相材料制备：将组分（Ⅰ）和组分（Ⅱ）分别溶于水，形成组分（Ⅰ）的水相材料和组分（Ⅱ）的水相材料；（A3）乳化液制备：将组分（Ⅰ）的水相材料和组分（Ⅱ）的水相材料分别在搅拌条件下加入到油相材料中，继续搅拌5～60分钟，以形成组分（Ⅰ）的乳化液和组分（Ⅱ）的乳化液；（四）发汗：包括以下步骤：（B1）准备工作：将（A3）过程制备的组分（Ⅰ）的乳化液和组分（Ⅱ）的乳化液在压力条件下混合均匀，再将混合乳化液装入发汗装置；（B2）结晶：在压力条件下先以2.0℃/h～30.0℃/h的速率将混合乳化液冷却至发汗原料熔点+4℃～熔点+15℃，再以1.0℃/h～3.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度，高温恒温一段时间；再以0.5℃/h～2.5℃/h的速率降温至发汗原料熔点以下5℃～20℃的终止温度；（B3）低温恒温：在结晶终止温度恒温一段时间，同时降低压力至常压；（B4）发汗：以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温至第一个预定温度并恒温一段时间，再以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升温至第二个预定温度并恒温一段时间后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；（B5）精制：目的产物经精制后即为相变材料。