[发明专利]一种发汗及制备橡胶防护蜡的方法

摘要

本发明公开了一种发汗及制备橡胶防护蜡的方法。本发明方法在普通发汗工艺的基础上，将油溶性乳化剂和油溶性酸溶于发汗原料作为油相材料，将无机盐溶液作为水相材料，乳化后进行发汗，利用油溶性酸与无机盐反应生成的气泡和盐溶液排出后形成微小空间，形成排出油的通道以利于油的快速排出，同时在发汗过程中利用气流通过蜡层以强制分离蜡和油，从而快速有效地去除了石蜡中对橡胶防护蜡的非适宜的组分，再经调配生产橡胶防护蜡产品。本发明的方法装置投资低、生产过程简单且操作费用低、无溶剂污染环境、产品可对橡胶及其制品起到长期有效的防护作用等优点。

主权项

1.一种发汗及制备橡胶防护蜡的方法，包括以下内容：（一）低熔点组分制备，包括A：乳化、B：发汗A：乳化（A1）油相材料制备：以熔点为52℃～62℃、含油量不大于2.0质量%的低熔点石蜡为发汗原料，加热熔化后加入油溶性乳化剂和油溶性酸，搅拌均匀，形成油相材料；（A2）水相材料制备：将无机盐溶于水，形成水相材料；（A3）乳化液制备：将（A2）得到的水相材料在搅拌条件下加入（A1）得到的油相材料中，继续搅拌5～60分钟，以形成乳化液；B：发汗（B1）准备工作：将（A3）过程制备的乳化液装入发汗装置；（B2）结晶：先以2.0℃/h～30.0℃/h的速率将乳化液冷却至低熔点石蜡熔点+2℃～熔点+15℃，再以1.0℃/h～4.0℃/h的速率降温至低熔点石蜡熔点以下5℃～20℃的预定温度；（B3）发汗：以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温，达到预定温度并恒温一段时间后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；所述预定温度为目的低熔点组分熔点‑10℃～目的低熔点组分熔点‑2℃；（B4）精制：蜡上经精制后即为低熔点组分；（二）高熔点组分制备，包括C：乳化、D：发汗C：乳化（C1）油相材料制备：以熔点为62℃～74℃、含油量不大于2.0质量%的高熔点石蜡为发汗原料，加热熔化后加入油溶性乳化剂和油溶性酸，搅拌均匀，形成油相材料；（C2）水相材料制备：将无机盐溶于水，形成水相材料；（C3）乳化液制备：将（C2）得到的水相材料在搅拌条件下加入（C1）得到的油相材料中，继续搅拌5～60分钟，以形成乳化液；D：发汗（D1）准备工作：将（C3）过程制备的乳化液装入发汗装置；（D2）结晶：先以2.0℃/h～30.0℃/h的速率将乳化液冷却至高熔点石蜡熔点+4℃～熔点+15℃，再以0.5℃/h～2.0℃/h的速率降温至高熔点石蜡熔点‑1℃～熔点+4℃并恒温一段时间；再以1.0℃/h～3.0℃/h的速率降温至高熔点石蜡熔点以下5℃～20℃的预定温度；（D3）发汗：以1.0℃/h～3.0℃/h的速率升温至第一个预定温度并恒温一段时间；再以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升温至第二个预定温度并恒温一段时间后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；所述第一个预定温度为目的高熔点组分熔点‑5℃～目的高熔点组分熔点，所述第二个预定温度为目的高熔点组分熔点～目的高熔点组分熔点+5℃；（D4）精制：目的组分经精制后即为高熔点组分；所述目的组分是指步骤（D3）发汗过程中第一次恒温结束到第二次恒温结束过程中收集的蜡下产物；（三）调配：将所得低熔点组分与高熔点组分，按比例加热熔融并混合均匀，即为橡胶防护蜡产品；其中，步骤（A1）和（C1）中，所述油溶性酸选自正酉酸、正癸酸、正十一酸、月桂酸、正十三酸、肉豆蔻酸、正十五酸、棕榈酸、珠光脂酸、硬脂酸、正十九酸、花生酸、正二十一酸、山嵛酸、正二十三酸、木蜡酸、正二十五酸、蜡酸、正二十七酸、褐煤酸、正二十九酸、蜂花酸、正三十一酸、虫漆蜡酸、叶虱酸、亚油酸、棕榈油酸、油酸、芥酸、鲨油酸构成的一组物质中的至少一种；所述无机盐选自碳酸盐、碳酸氢盐、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、金属硫化物中的至少一种。