[发明专利]生产橡胶防护蜡的方法有效

专利信息
申请号: 201710444765.8 申请日: 2017-06-13
公开(公告)号: CN107523358B 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 孙剑锋;孙国权;赵永鹤;张志银;韩劲松;姚春雷 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
主分类号: C10G73/36 分类号: C10G73/36;C10G73/40;C10G73/42;C08L7/00;C08L23/22;C08L91/06
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摘要: 发明公开了一种生产橡胶防护蜡的方法。该方法在普通发汗工艺的基础上,在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态的油以强制分离蜡和油,同时优选将原料蜡与两种以上可反应生成气体的物质的水溶液分别乳化后进行发汗,也有利于油的快速排出,从而快速有效地去除了石蜡中对橡胶防护蜡的非适宜的组分,再经调配生产橡胶防护蜡产品。本发明的方法装置投资低、生产过程简单且操作费用低、无溶剂污染环境、产品可对橡胶及其制品起到长期有效的防护作用等优点。
搜索关键词: 生产 橡胶 防护 方法
【主权项】:
1.一种生产橡胶防护蜡的方法,包括以下内容:(一)低熔点组分制备,包括A:乳化、B:发汗A:乳化(A1)油相材料制备:以熔点为52℃~62℃、含油量不大于2.0质量%的低熔点石蜡为原料,加热熔化;加入油溶性乳化剂,搅拌均匀,形成油材料相;(A2)水相材料制备:将组分(Ⅰ)和组分(Ⅱ)分别溶于水并加热,形成组分(Ⅰ)的水相材料和组分(Ⅱ)的水相材料;(A3)乳化液制备:将组分(Ⅰ)的水相材料和组分(Ⅱ)的水相材料分别在搅拌条件下加入到油相材料中,继续搅拌5~60分钟,以形成组分(Ⅰ)的乳化液和组分(Ⅱ)的乳化液;B:发汗(B1)准备工作:将(A3)过程制备的组分(Ⅰ)的乳化液和组分(Ⅱ)的乳化液在压力条件下混合均匀,再将混合乳化液装入发汗装置;(B2)结晶:在压力条件下以2.0℃/h~45.0℃/h的速率将混合乳化液冷却至低熔点石蜡熔点+2℃~熔点+15℃,再以1.0℃/h~4.0℃/h的速率降温至低熔点石蜡熔点以下5℃~20℃的终止温度;(B3)恒温:在结晶终止温度恒温一段时间,同时降低压力至常压;(B4)发汗:以0.5℃/h~3.0℃/h的速率升温;蜡层达到预定温度并恒温一段时间后停止发汗;在发汗过程中强制气流通过蜡层;所述预定温度为目的低熔点组分熔点‑10℃~目的低熔点组分熔点‑2℃;(B5)精制:蜡上经精制后即为低熔点组分;(二)高熔点组分制备,包括C:乳化、D:发汗C:乳化(C1)油相材料制备:以熔点为62℃~68℃、含油量不大于2.0质量%的高熔点石蜡为原料,加热熔化;加入油溶性乳化剂,搅拌均匀,形成油材料相;(C2)水相材料制备:将组分(Ⅰ)和组分(Ⅱ)分别溶于水并加热,形成组分(Ⅰ)的水相材料和组分(Ⅱ)的水相材料;(C3)乳化液制备:将组分(Ⅰ)的水相材料和组分(Ⅱ)的水相材料分别在搅拌条件下加入到油相材料中,继续搅拌5~60分钟,以形成组分(Ⅰ)的乳化液和组分(Ⅱ)的乳化液;D:发汗(D1)准备工作:将(C3)过程制备的组分(Ⅰ)的乳化液和组分(Ⅱ)的乳化液在压力条件下混合均匀,再将混合乳化液装入发汗装置;(D2)结晶:在压力条件下以2.0℃/h~35.0℃/h的速率将混合乳化液冷却至高熔点石蜡熔点+2℃~熔点+15℃,再以1.0℃/h~4.0℃/h的速率降温至高熔点石蜡熔点以下5℃~20℃的终止温度;(D3)恒温:在结晶终止温度恒温一段时间,同时降低压力至常压;(D4)发汗:以0.5℃/h~3.0℃/h的速率升温;蜡层达到第一个预定温度并恒温一段时间,继续升温至第二个预定温度并恒温一段时间后停止发汗;在发汗过程中强制气流通过蜡层;所述第一个预定温度为目的高熔点组分熔点‑5℃~目的高熔点组分熔点,所述第二个预定温度为目的高熔点组分熔点~目的高熔点组分熔点+5℃;(D5)精制:目的组分经精制后即为高熔点组分;所述的目的组分是指步骤(D4)发汗过程中第一次恒温结束到第二次恒温结束过程中收集的蜡下产物;(三)调配:将低熔点组分与高熔点组分,按比例加热熔融并混合均匀,即为橡胶防护蜡产品;其中,在步骤(A2)和(C2)中,组分(Ⅰ)选自水溶性酸中的至少一种,组分(Ⅱ)选自碳酸盐、碳酸氢盐、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、金属硫化物中的至少一种;或者,组分(Ⅰ)选自无机碱中的至少一种,组分(Ⅱ)选自无机铵盐中的至少一种;或者,组分(Ⅰ)选自盐酸,组分(Ⅱ)选自高氯酸盐、氯酸盐、次氯酸盐中的至少一种;或者,组分(Ⅰ)选自盐酸,组分(Ⅱ)选自尿素。
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