[发明专利]一种泵体的铸造工艺

摘要

本发明公开了一种泵体的铸造工艺，该泵体的铸造工艺具体步骤如下1）制作消失模；2）将消失模装填入砂箱内，砂箱内采用天然硅砂填充，将填充后的砂箱放置在振动台上，震实均匀；3）负压处理；4）熔炉中烧融废钢原料；5）将铁水溶液倒入铁水包中，利用铁水包把铁水溶液浇注砂箱内的消失模，获得泵体胚体，待冷却成型后取出；6）对成型后的泵体胚体进行机械铣孔、打磨等机械作业。采用本技术方案，该泵体铸造工艺克服了采用现有技术中的铸造工艺铸造出来的泵体其硬度和耐磨度较差的问题，从而提高了泵体的硬度和耐磨度，并且其内在质量也得到了保证，延长了泵体的使用寿命。

主权项

一种泵体的铸造工艺，其特征在于：该泵体的铸造工艺具体步骤如下：1）制作消失模，根据泵体生产设计图纸制作消失模，消失模是由重量份组成的60‑70份环氧树脂、45‑50份酚醛树脂、6‑10份卡拉胶、2‑3份硬脂酸锌挤压成型；2）将消失模装填入砂箱内，砂箱内采用天然硅砂填充，将填充后的砂箱放置在振动台上，震实均匀；3）负压处理，将模具腔内的空气在负压泵抽气作用下，负压范围0.05‑0.07Mpa排出砂箱内的空气；4）熔炉中烧融废钢原料，烧融温度在1400‑1600℃，再加入C：4‑8%，Si：2‑4%，Mo：0.5‑1.5%，Cu：1‑3%，Ni：0.5‑1.2%，Cr：0.5‑1.3%，Mn：0.5‑0.88%，Ni：0.4‑0.9%，Sn：0.03‑0.05%，Mg：0.03‑0.05%，稀土元素：0.1‑0.4%，Fe：65‑75%混合烧融，获得铁水溶液；5）将铁水溶液倒入铁水包中，利用铁水包把铁水溶液浇注砂箱内的消失模，获得泵体胚体，待冷却成型后取出；6）对成型后的泵体胚体进行机械铣孔、打磨等机械作业。