[发明专利]一种低温环境用风电法兰制作方法

摘要

本发明公开了一种低温环境用风电法兰制作方法。通过进一步优化Q345E的化学成分，优化其锻造成型工艺和热处理工艺，解决电法兰‑60℃冲击性能的技术问题。

主权项

1.一种低温环境用风电法兰制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原材料：低温环境用风电法兰用钢，采用电炉冶炼+真空脱气+炉外精炼的方式进行冶炼，浇铸成坯，其熔炼分析化学成分：C 0.08‑0.16，Si 0.15‑0.30，Mn 1.00‑1.60，P≤0.020，S≤0.015，V≤0.12，Nb≤0.05，Ni≤0.50，Cr≤0.20，Cu≤0.25，Als≥0.015，Mo≤0.10，Ti≤0.010，Nb+V+Ti≤0.15，熔炼分析的化学成分满足碳当量CEV≤0.41，CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；冶炼过程控制钢中气体含量：H₂≤2ppm，O≤20ppm，N≤100ppm；（2）锻造：低温环境用风电法兰的锻造，采用自由锻+辗环的方式进行，法兰的外径从2000mm至16000mm，法兰的高度最高为3000mm，采用辗环的方式来成型，保证锻造比不小于4:1；（3）热处理：低温环境用风电法兰的热处理采用正火或正火+回火；正火的奥氏体化温度为900‑930℃，保温时间依据热处理时法兰的厚度，按照1.2‑1.5min/mm进行计算；保温结束之后，将法兰放入风场中进行风冷+喷雾冷却，待法兰表面温度降至500±20℃，停止喷雾，降至300±20℃，停止吹风；需要回火处理的法兰，回炉加热至580‑630℃，保温时间依据法兰的厚度，按照1.2‑1.5min/mm进行计算；保温结束后，空冷至室温；（4）机加工：低温环境用风电法兰的机加工，包括无损检测前的粗车、无损检测后的精车和钻孔三道工序；所述的低温环境为温度为‑60℃～‑20℃的环境。