[发明专利]高硬度锰铁合金材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高硬度锰铁合金材料的制备方法，包括以下步骤S1、往熔炼炉中加入Fe，加热使其完全融化；S2、向S1中融化的Fe中加入Mn、Cr、Zr、Mo、Cd、W、V、石墨、金刚石、WC、Cr2B、La2O3、Nd(OH)3、Eu2O3、Yb2O3、PrCl3、PrSi2、YSi2、TbN，混合均匀得到合金熔体；S3、对S2中合金熔体进行精炼，并在精炼过程中加入精炼剂；S4、将S3中精炼后的合金熔体铸造得到铸件；S5、将S4中冷却后铸件回火，然后冷却即得。本发明的高硬度锰铁合金材料的制备方法，其通过添加Cr和稀土元素使得锰铁合金的强度高、韧性好、耐磨性好，大大提高了铜合金的综合性能。

主权项

一种高硬度锰铁合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、往熔炼炉中加入重量份为80～90份的Fe，加热使其完全融化并在1600～1700℃下保温；S2、向S1中融化的Fe中加入重量份为5～10份的Mn、重量份为10～15份的Cr、重量份为0.5～1份的Zr、重量份为0.1～0.5份的Mo、重量份为0.1～0.5份的Cd、重量份为0.1～0.5份的W、重量份为0.1～0.5份的V、重量份为0.5～1份的石墨、重量份为0.5～1份的金刚石、重量份为0.5～1份的WC、重量份为0.5～1份的Cr2B，搅拌均匀，再加入重量份为0.05～0.1份的La2O3、重量份为0.05～0.1份的Nd(OH)3、重量份为0.05～0.1份的Eu2O3、重量份为0.05～0.1份的Yb2O3、重量份为0.05～0.1份的PrCl3、重量份为0.05～0.1份的PrSi2、重量份为0.05～0.1份的YSi2、重量份为0.05～0.1份的TbN，混合均匀得到合金熔体；S3、对S2中合金熔体进行精炼，并在精炼过程中加入重量份为1～2份的精炼剂；其中，所述精炼剂包括以下重量分组分：高岭土10～15份、白云石1～3份、苦菱土2～5份、莹石1～5份、粘土30～35份、麦饭石粉1～2份、冰晶石粉1.5～3份、海绵钛0.1～0.5份、树木灰6～8份、氧化镧0.1～0.5份、氟锆酸钙0.1～0.5份、纳米氧化铝1～3份、碳酸锶0.1～0.5份、氧化铈0.1～0.5份、氮化铝1～3份；S4、将S3中精炼后的合金熔体铸造得到铸件，并将铸件以升温速率为15～20℃/min将温度升至650～750℃并保持1～2h，然后以升温速率为5～10℃/min将温度由750～850℃升至950～1050℃并保持2～4h，后以升然温速率为2～5℃/min将温度由950～1050℃升至1050～1150℃并保持1～2h，然后以降温速率为8～10℃/min将温度由1050～1150℃降温至600～800℃，最后以降温速率为10～15℃/min将温度由600～800℃降温至室温；S5、将S4中冷却后铸件回火，回火温度250～450℃，回火保温时间5～7h，然后冷却即得。