[发明专利]一种用于含铀黑腔制备的铝铜复合芯轴的弱腐蚀性去除方法

摘要

一种用于含铀黑腔制备的铝铜复合芯轴的弱腐蚀性去除方法，它涉及一种含铀黑腔的脱模方法。本发明的目的要解决现有技术存在无法实现铝铜复合芯轴含铀黒腔的脱模的问题。弱腐蚀性去除方法：一、装载得到载有含铀黑腔样品的样品架；二、负压脱模去除铝模芯，得到载有去除铝模芯所得样品的样品架；三、清洗；四、弱腐蚀性去除铜涂层，得到载有去除铜涂层后所得样品的样品架；五、浸入络合剂中，清洗，完成铝铜复合芯轴含铀黒腔的脱模。优点：脱模成功率达到100％。本发明主要用于含铀黑腔的脱模。

主权项

1.一种用于含铀黑腔制备的铝铜复合芯轴的弱腐蚀性去除方法，其特征在于一种用于含铀黑腔制备的铝铜复合芯轴的弱腐蚀性去除方法是以下步骤完成的：一、将含铀黑腔样品放入样品托的样品孔中，并扣上样品托扣板，得到载有含铀黑腔样品的样品架；所述含铀黑腔样品为铝铜复合芯轴含铀黒腔；二、向负压脱模反应器内加入碱性溶液，当温度恒定为15~60℃时将载有含铀黑腔样品的样品架置入负压脱模反应器内，在搅拌速度为50~500r/min、温度为15~60℃和气压为4.0kPa~7.0kPa下反应至无气泡产生，然后继续在搅拌速度为50~500r/min、温度为15~60℃和气压为4.0kPa~7.0kPa下反应20min~40min，取出后得到载有去除铝模芯后所得样品的样品架；三、对载有去除铝模芯所得样品的样品架使用去离子水清洗3~5次，得到载有待去除铜涂层的样品的样品架；四、向玻璃容器中加入弱腐蚀性盐溶液，当温度恒定为15~60℃时将载有待去除铜涂层的样品的样品架放入玻璃容器中，在搅拌速度为50r/min~500r/min和温度为15~60℃下腐蚀5min~25min，取出后得到载有去除铜涂层后所得样品的样品架；五、将载有去除铜涂层后所得样品的样品架浸入络合剂中，至去除铜涂层后所得的样品内衬红色薄纱状物质完全消失呈现光亮的金黄色后，先利用去离子水清洗3~5次，然后依次采用无水乙醇和丙酮清洗，最后打开样品托扣板，取出脱模后含铀黒腔，即完成铝铜复合芯轴含铀黒腔的脱模；步骤二中所述的负压脱模反应器包括脱模反应器(1)、水浴槽(2)、磁力加热搅拌器(3)、样品架底座(4)、密封法兰盖(5)、热电偶(6)、去雾装置(7)、压力表(8)、图像采集组件(9)、密封盖(10)、温度测控组件(11)、手动截止阀(12)、电磁阀(13)、冷凝罐(14)、分子泵(15)、压力测控组件(16)和远程控制器(17)；所述样品架底座(4)为环形底座，设置在脱模反应器(1)内底部，所述热电偶(6)延伸至样品架底座(4)环形区域内，热电偶(6)的另一端连接温度测控组件(11)，所述温度测控组件(11)一端连接磁力加热搅拌器(3)；所述脱模反应器(1)顶部由密封法兰盖(5)密封，在密封法兰盖(5)的底部设置去雾装置(7)，在密封法兰盖(5)顶部设置图像采集组件(9)，利用压力表(8)测量脱模反应器(1)内的压力，且压力表(8)与压力测控组件(16)连接；所述脱模反应器(1)放置于水浴槽(2)内，且水浴槽(2)顶部利用密封盖(10)密封，所述水浴槽(2)放置在磁力加热搅拌器(3)上；在脱模反应器(1)上部设置压力出口，利用压力管道(18)、通过压力出口将冷凝罐(14)与脱模反应器(1)连通，在压力管道(18)设置电磁阀(13)，在电磁阀(13)与脱模反应器(1)之间压力管道(18)上设置外界连接管道(19)，在外界连接管道(19)上设置手动截止阀(12)，所述电磁阀(13)与压力测控组件(16)连接，所述冷凝罐(14)与分子泵(15)连通；利用远程控制器(17)收集去雾装置(7)、图像采集组件(9)、温度测控组件(11)和压力测控组件(16)的信息；步骤二中所述的碱性溶液为浓度为1mol/L~6mol/L的NaOH水溶液；步骤四中所述弱腐蚀性盐溶液为浓度为0.1mol/L~5mol/L的硫酸镍水溶液、浓度为0.1mol/L~5mol/L的硫酸氧钒水溶液或浓度为0.1mol/L~5mol/L的硫酸铁水溶液。