[发明专利]一种超低碳复合轧制用钢及薄板坯连铸生产方法

摘要

一种超低碳复合轧制用钢，其组分及wt%为：C：不超过0.01%，Mn：0.18～0.30%，Si：0～0.02%，Als：不超过0.005%，P：0～0.03%，S：0～0.01%，N：0.002～0.007%。薄板坯连铸生产方法：铁水预处理深脱硫；转炉冶炼；LF炉精炼；RH真空处理；浇铸；进行后工序。本发明实现了在薄板坯连铸连轧产线进行生产，且钢中夹杂减少到4%以下，边裂控制在1%以内，且使整卷在长度方向的厚度波动不超过30μm、整卷在长度方向的强度波动不超过20MP，表面质量良好。

主权项

1.一种超低碳复合轧制用钢的薄板坯连铸生产方法，其步骤：1）铁水预处理深脱硫，并控制S≤0.0015%；2）进行转炉冶炼，并控制终点钢水中P≤0.015%；在出钢后加C粉脱氧，所加C粉量以达到钢水中的氧含量在600~750ppm为准；3）在LF炉进行精炼，控制精炼炉内钢水的温度在1620‑1660℃；4）进行RH真空处理，在RH炉脱碳、脱氧及合金化，并控制真空结束后氧含量在30‑70ppm，Als≤0.006%；5) 浇铸成坯，全程采用保护浇铸，铸坯厚度控制在65~70mm，拉坯速度3.5‑4.2m/min，控制结晶器液面波动在±5mm以内；铸坯浇铸过程中，控制平均冷却水量在1.75～2.07L/ Kg钢，边部冷水量按照平均冷却水量的65~75%进行；采用Na₂O含量在4%以下的低Na保护渣，并要求该渣的粘度在0.12‑0.28Pa.s，碱度在0.90‑0.96，熔点在1120‑1170℃；6）进行后工序；所述超低碳复合轧制用钢，其组分及重量百分比含量为：C：不超过0.0037%或C 含量在0.0068~0.01%，Mn：0.18～0.249%，Si：0～0.02%，Als：不超过0.002%，P：0～0.03%，S：0～0.01%，N：0.002～0.007%，其余为Fe及不可避免的杂质。