[发明专利]一种磁铁矿双介质、塔磨‑磁振选矿机选别工艺

摘要

本发明涉及一种磁铁矿双介质、塔磨‑磁振选矿机选别工艺，其特征在于包括下列步骤原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得粒度为‑200目60％～65％的产品；再给入一段弱磁机进行选别，一段将弱磁选精矿给入塔磨机与旋流器分级形成的二次磨矿系统，其‑325目90％以上的溢流产品给入二段弱磁机、一段磁振选矿机和二段磁振选矿机，获得品位为67％～67.5％的精矿。本发明减少了细破作业和两段磨矿作业，取消了细筛作业，简化了流程结构，实现双介质、短流程选别，大幅度降低了选矿成本。

主权项

一种磁铁矿双介质、塔磨‑磁振选矿机选别工艺，其特征在于包括下列步骤：1)原矿粒度300‑0mm，经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，2)粒度达到‑25mm含量90％以上的产品给入“高压棍磨—风力分级系统，获得粒度为‑200目60％～65％的产品；3)将粒度为‑200目60％～65％的产品给入一段弱磁机进行选别，选别出一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；4)一段将弱磁选精矿给入“塔磨机与旋流器分级”形成的二次磨矿系统，获得粒度达到‑325目90％以上的溢流产品；5)将粒度达到‑325目90％以上的溢流产品给入二段弱磁机，二段弱磁机的精矿给入一段磁振选矿机进行选别，一段磁振选矿机精矿给入二段磁振选矿机，获得品位为67％～67.5％，产率30％～38％的合格精矿，一段弱磁尾矿、二段弱磁尾矿及一段磁振选矿机尾矿合为最终尾矿，品位10.5％为～12％，产率为70％‑62％。