[发明专利]一种用于真空净油机的喷淋雾化系统

摘要

本发明涉及一种用于真空净油机的喷淋雾化系统，通过在真空罐内设置风机，增强了真空罐内空气的轴向流动；通过在真空罐内设置三层结构不同的过滤结构，加快了水的蒸发，增加了油膜形成面积；通过在网孔板下设置吸附净化装置，利用吸附剂对废油中的杂质进行吸附，利用第一小孔直径小于第二小孔直径，保证了废油与吸附剂的充分接触；通过在喷淋装置内设置四个喷淋盒，每个喷淋盒上设置喷淋区，当喷淋器旋转工作时，会在不同位置以不同的速度喷出大量油液与水，有利于水的快速蒸发，提高喷淋效率；四个喷淋盒的纵向设置，减小了喷淋装置的安装尺寸，通过PLC控制器、外测液位计、压力传感器实现了喷淋雾化系统的智能化。

主权项

1.一种用于真空净油机的喷淋雾化系统，包括喷淋器装置和第一油泵，其特征在于，还包括真空罐、原油箱、第二油泵、PLC控制器、外测液位计、压力传感器；真空罐，包括罐体、罐盖、风机、加热装置、吸附净化装置、第一网孔板、第二网孔板、第三网孔板、岩棉保护层、不锈钢保护层；加热装置包括加热套、盘形加热管、进料口、出料口，加热套内部为空腔结构，盘形加热管固定在加热套内部，加热套底部设有进料口，与进料管道相连，加热套顶部设有出料口，出料管道与出料口相连；吸附净化装置包括净化瓶、吸附剂，净化瓶内放有吸附剂；净化瓶包括圆形槽体、第一盖板、封板，第二盖板；圆形槽体底面上设有若干第一小孔；第一盖板成圆环形，表面设有若干第二小孔；第二盖板为圆形，表面设有若干第二小孔；圆形槽顶部与第一盖板底部固定，封板顶部与第一盖板底部固定，封板底部与第二盖板顶部固定；第一网孔板为圆形，第一网孔板上设有若干第一滤孔，第一滤孔包括“H”形孔、两个圆孔，两个圆孔分别位于“H”形孔的上下两侧，第一滤孔以第一网孔板圆心为中心环形排列；第二网孔板为圆形，第二网孔板上设有若干第二滤孔，第二滤孔包括两个“L”形孔，两个“L”形孔中心对称，第二滤孔以第二网孔板圆心为中心环形排列；第三网孔板上设有若干第三滤孔，第三滤孔包括四个“V”形孔，四个V形孔360°等角度环形排列，相邻两个“V”形孔之间夹角为90°，第三滤孔以第三网孔板圆心为中心环形排列；罐盖为中空结构，罐盖顶部为球面形状；罐体为中空结构，罐体内设有三个与罐壁成倾角的环形凸台，从上到下依次为第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台；罐体底部为球面形状，底部设有出油口，出油口中心线与罐体中心线重合；罐体上部设有出气口；第一法兰盘固定在罐体顶端，第二法兰盘固定在罐盖底端，罐体与罐盖通过第一法兰盘与第二法兰盘连接；第一固定架固定在罐盖顶端，第二固定架固定在罐盖顶端，第一电机固定在第一固定架上，第一电机轴通过第一联轴器与第一轴连接，风机固定在第一轴上；第二电机固定在第二固定架上，第二电机轴通过第二联轴器与第二轴连接；第一网孔板固定在第一环形凸台上，第二网孔板固定在第二环形凸台上，第三网孔板固定在第三环形凸台上；吸附净化装置固定在第三环形凸台下方；支撑底座固定在罐体底部；岩棉保护层固定在罐体外部，不锈钢保护层固定在岩棉保护层外部，加热装置固定在不锈钢保护层外部；喷淋装置包括分流盒、喷淋盒、连接轴、滚动轴承；分流盒为环形空腔结构，分流盒包括第一环板、第二环板、顶板、底板；第一环板与第二环板同轴放置，顶板与底板分别固定在环板的上下两侧；顶板为圆环形，顶板上设有进油口，底板为圆环形，底板上沿径向向外依次设有第四进油区，第三进油区、第二进油区、第一进油区，第四进油区设有若干第四进油孔，第三进油区设有若干第三进油孔，第二进油区设有若干第二进油孔，第一进油区设有若干第一进油孔；喷淋盒包括第一喷淋盒、第二喷淋盒、第三喷淋盒、第四喷淋盒；第一喷淋盒包括第一安装板、第一喷淋板，第一安装板为圆环形，第一喷淋板下部设有第一喷淋区，第一喷淋区设有第一喷淋孔组，沿着轴线方向从下到上设有6组；第一喷淋孔组包括15个等距环形阵列的喷淋孔，相邻两个喷淋孔之间的夹角为24°；第一安装板固定在第一喷淋板的底部；第二喷淋盒包括第二安装板、第二喷淋板、第一加强筋板，第二安装板为圆环形，第二喷淋板下部设有第二喷淋区，第二喷淋区设有第二喷淋孔组，沿着轴线方向从下到上设有8组；第二喷淋孔组包括15个等距环形阵列的喷淋孔，相邻两个喷淋孔之间的夹角为24°；第二安装板固定在第二喷淋板的底部；第二喷淋板内壁上设有8个周向均匀分布的第一加强筋板，相邻两个第一加强筋板之间的角度为45°；第三喷淋盒包括第三安装板、第三喷淋板、第二加强筋板，第三安装板为圆环形，第三喷淋板下部设有第三喷淋区，第三喷淋区设有第三喷淋孔组，沿着轴线方向从下到上设有9组；第三喷淋孔组包括12个等距环形阵列的喷淋孔，相邻两个喷淋孔之间的夹角为30°；第三安装板固定在第三喷淋板的底部；第三喷淋板内壁上设有6个周向均匀分布的第二加强筋板，相邻两个第二加强筋板之间的角度为60°；第四喷淋盒包括第四安装板、第四喷淋板、第三加强筋板，第四安装板为圆环形，第四喷淋板下部设有第四喷淋区，第四喷淋区设有第四喷淋孔组，沿着轴线方向从下到上共设有9组；第四喷淋孔组包括10个等距环形阵列的喷淋孔，相邻两个喷淋孔之间的夹角为36°；第四安装板固定在第四喷淋板的底部；第四喷淋板内壁上设有4个周向均匀分布的第三加强筋板，相邻两个第三加强筋板之间的角度为90°；喷淋盒通过滚动轴承与分流盒相连，喷淋盒通过第三加强筋板与连接轴相连；第一喷淋盒通过第一安装板与第二喷淋盒固定，第一安装板位于第二喷淋区上方；第二喷淋盒通过第二安装板、第一加强筋板与第二喷淋盒固定，第二安装板位于第三喷淋区上方；第三喷淋盒通过第三安装板、第二加强筋板与第四喷淋盒固定，第三安装板位于第四喷淋区上方；第一喷淋盒、第二喷淋盒、第三喷淋盒、第四喷淋盒轴线重合；第二喷淋盒、第三喷淋盒、第四喷淋盒上表面对齐；喷淋装置的连接轴与第二轴相连，喷淋装置位于第一网孔板上方；外测液位计位于加热套外部，压力传感器位于罐盖内，第一油泵与进料口通过进料管道相连，真空罐出油口与原油箱通过出油管道相连，出气口与真空泵通过出气管道相连，出料口与喷淋装置进油口通过出料管道相连，进料管道上设有第一电磁阀，出油管道上设有第二电磁阀，出气管道上设有第三电磁阀，出料管道上设有第四电磁阀、第二油泵，第一油泵、第二油泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、压力传感器、外测液位计均与PLC控制器之间电连接。