[发明专利]一种太阳能电池组件用无氧铜带的制备方法

摘要

本发明公开了一种太阳能电池组件用无氧铜带的制备方法，属于太阳能设备组件的技术领域。本发明首先将紫铜片切割、除杂后，置于管式炉中进行加热使铜变成铜蒸汽，再将铜蒸汽通入真空感应炉中，冷凝后再进行熔融，将熔融物进行真空上引得到无氧铜杆，再将无氧铜杆进行挤压、退火、除杂等操作，得到除杂后的坯料，再以钼酸铵和正硅酸乙酯为原料，经水解后，再与氨水反应，生成沉淀，聚乙烯醇可粘附在坯料表面，再以化学吸附作用吸附沉淀，然后再进行煅烧，除去聚乙烯醇，进而在坯料表面形成一层硅化钼薄膜，防止铜带氧化。本发明制备的太阳能电池组件用无氧铜带厚度均匀，不易脱落，与电池片之间的导电性能好，延长了组件的使用寿命。

主权项

一种太阳能电池组件用无氧铜带的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）高纯铜熔炼：将1～2kg紫铜片用酸浸泡除杂后，置于尾端阀门连有感应炉的管式炉中，并对管式炉进行抽真空后，向管式炉中通入轻原子量气体15～20min，待轻原子量气体通入结束后，将管式炉加热至1800～1900℃，保温加热20～30min，继续通入轻原子量气体，并对感应炉进行抽真空后，将管式炉尾端的阀门打开，使管式炉中的气体进入真空炉中并冷却成粉，再升温至1100～1200℃，保温熔融反应1～2h，得到熔融金属铜；（2）上引连铸无氧铜杆：将熔融金属铜置于上引连铸机中，真空上引得到无氧铜杆；（3）连续挤压铜带坯料：以无氧铜杆为原料，采用挤压机生产铜带坯料，挤压机的转速为10～15r/min，挤压温度为500～600℃，挤出得到铜带坯料；（4）将铜带坯料经退火、酸洗后得到除杂铜带坯料，将混合液、5～8mL质量分数10%盐酸混合后，搅拌反应40～50min，再加入40～50g正硅酸乙酯、除杂铜带坯料和30～40mL质量分数为25%氨水，继续搅拌反应1～2h后离心分离，得到沉淀物，将沉淀物和10～20g木炭置于进行煅烧2～3h，即得太阳能电池组件用无氧铜带。