[发明专利]一种秸秆制备活性炭多功能高温炉装置

摘要

本发明公开了一种秸秆制备活性炭多功能高温炉装置，该装置由加热炉系统和余热利用系统两部分组成，秸秆放入活性炭制备室(1)后，在加热室(4)内加入燃料，启动加热系统，当温度达到要求后，停止供应燃料，依靠秸秆自身放热实现秸秆的碳化。当活性炭制备完成，启动拉手(6)，撤掉加热室底板(5)，使加热室(4)内残余的灰烬全部收集到储灰室(11)内，再撤掉储灰室(11)，两个系统对接，将制备的活性炭转移到活性炭冷却室(12)内，通过向热吸收室(13)内注水，实现余热的回收。该方法克服现有工艺余热利用率低、工艺复杂、维护困难、运行效率低、运行成本高等缺点，有效的利用秸秆自身热能。

主权项

1.一种秸秆制备活性炭多功能高温炉装置，其特征在于：该装置由加热炉系统和余热利用系统两部分组成，秸秆放入活性炭制备室(1)后，在加热室(4)内加入燃料，启动加热系统，当温度达到要求后，停止供应燃料，依靠秸秆自身放热实现秸秆的碳化；当活性炭制备完成，启动拉手(6)，撤掉加热室底板(5)，使加热室(4)内残余的灰烬全部收集到储灰室(11)内，再撤掉储灰室(11)，两个系统对接，解开吊绳(9)，将制备的活性炭转移到活性炭冷却室(12)内；活性炭制备室(1)内设置加热管(2)，加热管与加热板(3)和连杆(18)相连，活性炭制备室(1)设置保温壁(7)和活性炭制备室顶盖(17)，保温壁(7)上设置燃料输送口和送风口(19)；加热板(3)的下侧设置加热室(4)，加热室(4)下设置储灰室(11)，加热室(4)与储灰室(11)之间设置加热室底板(5)，加热室底板(5)一侧设置拉手(6)；活性炭冷却室(12)的周围侧壁及底部设置热吸收室(13)，热吸收室(13)设置注水口(14)和出水口(15)；高温炉炉体底平面为圆形，活性炭制备室(1)净空直径为2.2～5.2m，净空高度为1.2～2.0m；加热管(2)直径为10～20mm，布置间距为60～100mm；保温壁(7)内净空厚度为150～200mm，内充空气；加热室(4)净空高度为0.2～0.5m，储灰室(11)内净空高度为0.15～0.3m；活性炭冷却室(12)内净空高度比活性炭制备室(1)净空高度高50～100mm；注水口(14)和出水口(15)口径一致，内径为15～20mm；热吸收室(13)内净空厚度周围为200～400mm，底部净空厚度为150～300mm；活性炭制备时间为30～80min，制备的活性炭放置于活性炭冷却室(12)内冷却时间为10～20min且侧壁设置热吸收室(13)内水温低于25℃时停止；注水口(14)的流速为1.1～2.4m/s，注入水的温度低于15℃。