[发明专利]一种无取向硅钢内氧化层的控制方法有效
申请号: | 201710464391.6 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN107245564B | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 石文敏;冯大军;杜光梁;杨光;陈圣林;吕黎;詹东方;李准;龚学成 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C21D1/26;C21D1/76;C22C38/02;C22C38/04 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430083 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 一种无取向硅钢内氧化层的控制方法:常规转炉冶炼,RH真空处理,连铸成坯;常规铸坯加热热轧、常化处理、酸洗及一次冷轧至成品厚度;成品退火:控制加热升温速率不低于50℃/s,并控制:退火加热段气氛中水蒸气与氢气的分压比,退火均热段水蒸气与氢气的分压比。本发明通过控制连续退火炉加热段的加热速率、退火加热段气氛中水蒸气与氢气的分压比在P(H2O)/P(H2),以及退火均热段水蒸气与氢气的分压比,从而实现内氧化层厚度在1μm以下,减少其对磁化过程的不利影响。 | ||
搜索关键词: | 一种 取向 硅钢 氧化 控制 方法 | ||
【主权项】:
1.一种无取向硅钢内氧化层的控制方法,其步骤:1)常规转炉冶炼,RH真空处理,连铸成坯;2)常规铸坯加热热轧、常化处理、酸洗及一次冷轧至成品厚度;3)成品退火:其中:控制加热升温速率不低于50℃/s,退火过程采用N2、H2及水蒸气混合气体进行,并控制:退火加热段气氛中水蒸气与氢气的分压比在P(H2O)/P(H2) ≤0.10;退火均热段水蒸气与氢气的分压比P(H2O)/P(H2)满足以下公式:
式中:T—为均热段的均热温度,单位为℃。
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