[发明专利]一种嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺

摘要

本发明公开了一种嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺，是在粗磨过程中间添加捕收剂，使药剂充分作用于矿物的新鲜表面，提高药剂在矿物表面的作用效率，通过快速浮选获得已单体解离的部分铜矿物，粗精矿再经过两次低浓度中转速精选作业获得高品位铜精矿1、中矿1和中矿2，粗选尾矿经过三段扫选作业获得中矿3，中矿1、中矿2和中矿3合并进入超细磨作业，超细磨产品进行再磨精选Ⅰ、再磨精选Ⅱ作业，获得铜精矿2。本发明的方法处理嵌布粒度微细的硫化铜矿效果好，适应性强，并能获得高品位精矿产品。

主权项

1.一种嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺，其特征在于包括以下步骤：1)磨矿：按每吨原矿干重计，将嵌布粒度微细的硫化铜矿加入棒磨机磨矿5‑10分钟后，往棒磨机中添加捕收剂SIBX用量100～150g/t，继续磨矿3‑8分钟，磨矿至磨矿细度为‑0.053mm至少占80％；2)粗选：粗磨产品添加醇类起泡剂用量55～70g/t，先进行1分钟的闪速浮选已单体解离的铜矿物，槽内矿浆继续添加捕收剂SIBX用量15～20g/t和醇类起泡剂用量8～12g/t，进行3～5分钟的粗选作业，两段浮选产品合并为铜粗选精矿；3)精选：粗精矿进行两段精选作业，两段精选均添加捕收剂SIBX用量8～12g/t，获得铜精矿1、中矿1和中矿2，其中所述两段精选的矿浆浓度分别为8％～12％，转速分别为1500～2000r/min；4)扫选：铜粗选尾矿进行三段扫选作业，每段作业分别添加捕收剂SIBX用量8～15g/t和醇类起泡剂用量8～12g/t，获得中矿3和尾矿1；5)再磨：中矿1、中矿2和中矿3合并，进入超细磨作业，超细磨球介质为2.0mm球介质锆石球，磨矿细度为‑0.010mm占至少80％；6)再磨精选Ⅰ：超细磨产品添加捕收剂SIBX用量40～55g/t进行再磨精选，再磨精选Ⅰ矿浆浓度7％～10％，获得再磨精选Ⅰ精矿和尾矿2；7)再磨精选Ⅱ：再磨精选Ⅰ精矿添加捕收剂SIBX用量15～20g/t进行再磨精选Ⅱ，再磨精选Ⅱ作业采用矿浆浓度为4％～6％，转速为1500r/min～2000r/min的浮选工艺，获得铜精矿2和尾矿3。