[发明专利]一种E-TPU超薄弹性抗扎刺材料的制造方法及其产品

摘要

本发明属于E‑TPU材料制造技术领域，尤其涉及一种E‑TPU超薄弹性抗扎刺材料的制造方法及其产品，其中制造方法依次包括以下步骤：S1、通过蒸汽模压成型工艺，利用E‑TPU粒子制得材料里层；S2、在步骤S1中的材料里层两侧粘结高模量、抗扎刺的纤维表层，制得E‑TPU超薄弹性抗扎刺材料，而该E‑TPU超薄弹性抗扎刺材料包括E‑TPU材料里层，以及设置在所述E‑TPU材料里层两侧并用于抗扎刺的纤维表层，所述纤维表层的厚度为所述E‑TPU材料里层厚度的5‑25%。本发明通过抗扎刺材料的有效制造方法，制得超薄弹性抗扎刺材料，本发明具有方法简单有效，工艺操作方便快捷以及制造所得的材料抗扎刺效果好的优点。

主权项

1.一种E‑TPU超薄弹性抗扎刺材料的制造方法，其特征在于依次包括以下步骤：S1、通过蒸汽模压成型工艺，利用E‑TPU粒子制得材料里层；S2、在步骤S1中的材料里层两侧粘结高模量、抗扎刺的纤维表层，制得E‑TPU超薄弹性抗扎刺材料；步骤S1中蒸汽模压成型工艺依次包括以下两步：第一步，将E‑TPU粒子注入里层成型用模具中；第二步，往模具内交替通入高温蒸汽和冷却水，以制得成型的材料里层；步骤S1中蒸汽模压成型工艺的第二步操作依次包括：先通过温度为120‑130℃、通入流速为3‑4 m³/min的高温蒸汽进行蒸汽模压预成型阶段；再通过温度为150‑160℃、通入流速为9‑10 m³/min的高温蒸汽进行蒸汽模压主成型阶段；最后通过温度为140‑150℃、通入流速为8‑9 m³/min的高温蒸汽进行蒸汽模压后成型阶段，其中在蒸汽模压预成型阶段与蒸汽模压主成型阶段之间、蒸汽模压主成型阶段与蒸汽模压后成型阶段之间均进行冷却水降温操作；蒸汽模压预成型阶段以及蒸汽模压后成型阶段中通入蒸汽的时间为4‑5min，蒸汽模压主成型阶段中通入蒸汽的时间为8‑10min；蒸汽模压预成型阶段与蒸汽模压主成型阶段之间的冷却水降温操作过程中，冷却水流速为0.3‑0.4 m³/h，冷却用通入时间为1‑2min；蒸汽模压主成型阶段与蒸汽模压后成型阶段之间的冷却水降温操作过程中，冷却水流速为0.1‑0.15 m³/h，冷却用通入时间为9‑10min。