[发明专利]汽车空调压缩机螺旋锥形齿轮制造工艺

摘要

本发明公开了一种汽车空调压缩机螺旋锥形齿轮制造工艺，包括如下步骤①下料；②制坯；③抛丸；④涂层；⑤温锻挤压成形将涂层好的坯料加热到860±20℃，模具加热到220±20℃，先镦粗挤压，形成大端和杆部；再预成形挤压，形成球形凹体；然后锻挤成形，形成螺旋锥形齿；⑥余热退火；⑦喷砂；⑧磷皂化；⑨冷锻挤精整对螺旋锥形齿进行冷锻挤压精整齿面；⑩热处理渗碳淬火处理。该制造工艺能保留锻挤成形完整的金属流线，内部组织密度高，温冷复合锻挤成形齿面，后续不需进行切削加工，产品质量一致性好，齿部成形精度高、强度高，节省了原材料，提高了生产效率，降低了生产成本，缩短了生产周期。

主权项

汽车空调压缩机螺旋锥形齿轮制造工艺，所述汽车空调压缩机螺旋锥形齿轮包括大端⑴和下端整体设置的杆部⑵，大端⑴的端面设有球形凹体⑶和螺旋锥形齿⑷，球形凹体⑶设置在大端⑴的端面中心，螺旋锥形齿⑷分布设置在球形凹体⑶的四周；其制造工艺包括如下步骤：①下料：按产品设计图要求选择相应直径的金属棒材，截取所需长度；②制坯：剥皮倒角去除表面缺陷；③抛丸：将坯料放入覆带式抛丸机中喷砂处理；④涂层：坯料表面涂覆石墨；⑤温锻挤压成形：将涂层好的坯料加热到860±20℃，模具加热到220±20℃，先镦粗挤压，形成大端⑴和杆部⑵；再预成形挤压，形成球形凹体⑶；然后锻挤成形，形成螺旋锥形齿⑷；⑥余热退火：温锻挤压成形后坯料立即送入退火炉进行余热退火；⑦喷砂：将退火后的坯料放入吊勾式抛丸机中进行喷砂处理；⑧磷皂化：将喷砂处理后的坯料表面进行磷化、皂化处理；⑨冷锻挤精整：将上述步骤⑧中的坯料大端倒放入凹模中，在常温条件下通过液压机对螺旋锥形齿⑷进行冷锻挤压精整齿面；⑩热处理：渗碳淬火处理。