[发明专利]一种塑料垃圾裂解炉

摘要

一种塑料垃圾裂解炉，适用于一种塑料垃圾处理系统，包括支架，下传动装置，收渣盘，下进风管，下隔层，燃气管，燃烧器，燃烧室，热风出风管，油气混合气输出管，不凝气出气管，上罩，进料轴驱动装置，进料轴，锥形料仓，螺旋进料器，进料器外罩，上罩板，出油管，上导料板，一级布料器，上篦，上筒，二级布料器，下篦，下筒，下罩及刮渣装置，主轴，分渣器，水蒸气管，外旋转接头，内旋转接头，下进水管，下热风管，炉体；具有能够实现塑料垃圾处理系统的塑料垃圾裂解功能，常压、无氧、连续、节能、环保的特点。

主权项

一种塑料垃圾裂解炉，适用于一种塑料垃圾处理系统，其特征在于：包括支架，下传动装置，收渣盘，下进风管，下隔层，燃气管，燃烧器，燃烧室，热风出风管，油气混合气输出管，不凝气出气管，上罩，进料轴驱动装置，进料轴，锥形料仓，螺旋进料器，进料器外罩，上罩板，出油管，上导料板，一级布料器，上篦，上筒，二级布料器，下篦，下筒，下罩及刮渣装置，主轴，分渣器，水蒸气管，外旋转接头，内旋转接头，下进水管，下热风管，炉体；所述的支架设置在炉体的周边下部，能够支撑和固定炉体；所述的下传动装置设置在炉体底部，能够带动主轴和收渣盘旋转；所述的下传动装置是蜗轮蜗杆传动装置；所述的收渣盘设置在炉体的底部，为上开口的薄壁空腔体，能够绕自身中心旋转；所述的收渣盘边缘设置有出渣口；所述的下进风管安装在炉体上，与燃烧器所在空间连通；所述的下隔层设置在炉体内腔下部，上端与燃烧器所在的下隔层壁连接，并与下隔层内壁形成密闭空间；所述的燃气管安装在炉体上，穿过炉体壁与燃烧器连接；所述的燃烧器安装在燃烧室的下壁上，穿过燃烧室下壁伸入到燃烧室；所述的燃烧器周边有进风道；所述的燃烧室设置在炉体中部，为相对密闭的空间；其下壁与炉体和下隔层连接，上壁与下壁有一定间隔，端部与下壁和炉体连接；所述的热风出风管安装在炉体外部，与燃烧室内部连通；所述的油气混合气输出管安装在炉体上，位于上导料板上部；所述的油气混合气输出管的位置高于出油管的位置；所述的不凝气出气管安装在炉体上，位于锥形料仓和炉体结合部位；所述的上罩设置在炉体顶部，为半球形空腔体，下部与炉体密闭连接；所述的上罩一侧设置有进料口；所述的进料轴驱动装置安装在上罩上部，与进料轴连接，能够带动进料轴旋转；所述的进料轴安装在上罩和锥形料仓之间，能够绕自身轴线旋转；所述的锥形料仓设置在炉体上部，为倒锥形薄壁空腔体，其锥形上沿与炉体密闭连接，下部有圆形开口；所述的螺旋进料器安装在进料轴的下端，并位于锥形料仓的下端开口处，与进料轴固定连接；所述的螺旋进料器与进料器外罩内径相匹配；所述的进料器外罩安装在锥形料仓的下端，为筒形结构；所述的进料器外罩上端与锥形料仓固定连接，其内径与螺旋送料器旋转外径匹配；所述的上罩板设置在锥形料仓的下端，为伞形，开口向下；其外边缘与上导料板交错；所述的出油管设置炉体上，位于上导料板的上部，其高度低于油气混合气输出管的位置；所述的上导料板安装在炉体上部位于燃烧室上部，上罩的下部，其外伸端与上罩交错；所述的一级布料器安装在主轴上端，一端与主轴固定连接，另一端悬空，由多块布料板组成，其悬空端与燃烧室内壁有一定间隙；所述的一级布料器的布料板有向下倾斜的角度；所述的上篦设置在燃烧室内壁和上筒之间，为篦状结构，两端分别与燃烧室内壁和上筒外壁连接；所述的上筒为筒状结构，其外壁与上篦固定连接，内侧设置有支撑主轴的轴座；所述的二级布料器设置在上筒下端，一端与主轴连接，另一端悬空，由多块布料板组成，其悬空端与燃烧室内壁有一定间隙；所述的二级布料器的布料板有向下倾斜的角度；所述的下篦安装在燃烧室内壁和下筒之间，为篦状结构，其两端分别与燃烧室内壁和下筒外壁连接；所述的下筒设置在上筒下部，与上筒有一定距离，为筒状结构，其外壁与下篦固定连接；所述的下罩及刮渣装置安装在主轴上，其刮渣装置与燃烧室下部内壁接触；所述的主轴安装在下传动座上，为空心轴，能够在下传动装置的带动下旋转；所述的主轴内部安装有进水管，热风管，水蒸气输出管；所述的分渣器安装在主轴上，能够随主轴旋转，为伞状结构；所述的水蒸气管，安装在主轴上，由主轴内部伸出透过分渣器到分渣器的上表面，能够为分渣器的上表面提供水蒸气；所述的外旋转接头安装在底座上，一端与安装在主轴内的热风管连接，另一端与下热风管连接；所述的内旋转接头安装在外旋转接头内部，一端与安装在主轴内的进水管连接，另一端与下进水管连接；所述的下进水管安装在内旋转接头上，穿透下热风管与水源连接；所述的下热风管安装在外旋转接头上，一端与外旋转接头连接，另一端与热风风源连接；所述的炉体为筒状结构，安装在支架上，上端与上罩连接，下端悬空。