[发明专利]一种处理荧光增白剂染料废水的方法

摘要

本发明公开了一种处理荧光增白剂染料废水的方法，其步骤为将荧光增白剂废水通入电催化氧化反应，使废水中的BBU（荧光增白剂废水特征污染物）。得到大部分的去除，电催化氧化出水调pH至2‑4，进行微电解反应，消除电催化氧化产生的余氯，电催化氧化出水调pH至2‑4，进行微电解反应，消除电催化氧化过程中产生的余氯及进一步提高废水的可生化性；调pH至7.5‑8；将废水泵入生化系统，采用ABR厌氧/连续好氧/BAF好氧降解有机污染物同时对废水总的有机氮进行氨化、硝化、反硝化；沉淀污泥外运处理，上清液达标排放。本发明运行成本低、出水经生化处理后，COD、氨氮、总氮完全达标排放，具有良好的环境效应。

主权项

一种处理荧光增白剂染料废水的方法，其特征在于，具体步骤如下：1）将荧光增白剂废水通入电催化氧化装置，反应时间为1.5‑2.5h，出水加入酸性试剂控制调节pH至6‑8，电流密度控制0.81A/dm2‑1.00A/dm2；2）将步骤1）处理后得到的废水通入铁碳微电解池，反应时间为0.5‑8h，铁碳微电解池内部填充50%‑75%的微电解填料，出水加入酸性试剂控制PH：4‑5；3）将步骤2）处理后的废水，加碱性试剂调节PH至8.5‑10.5，加入PAM混凝自流入后道工序沉淀池，泥水分离，沉淀得到的上清液自流入生化收集池，沉淀得到的污泥输送至污泥浓缩池；4）将混凝沉淀出水的水体通入厌氧反应池，加碱性试剂调节pH至7‑9，控制水温25～35℃，并向水体中加入耐盐复合菌，进行厌氧生化反应24‑48小时；5）再控制水温25～35℃，加入耐盐复合菌，进行一级好氧反应24‑48小时，控制好氧池内的溶解氧为2‑4mg/L；6）将一级好氧出水的水体继续通入BAF反应池，加碱性试剂调节pH至7‑9，控制水温25～35℃，加入耐盐复合菌，进行好氧硝化反应12‑24小时，控制好氧池内的溶解氧为2‑4mg/L；7)BAF反应池出水后未达标的回流至步骤4）中厌氧反应池,达标后的直接排放。