[发明专利]数码功能性打印无缝墙布的生产方法

摘要

本发明公开了数码功能性打印无缝墙布的生产方法，包括以下步骤(1)胚布织造、(2)胚布清洗定型、(3)胚布表面处理、(4)布料复合和(5)数码直喷打印。本发明步骤简单，实用性强，不仅提高了无缝墙布的防水、防污和防霉性能，而且通过数码直喷打印可以增强无缝墙布的美观性，降低了制造成本，同时延长了其使用寿命。

主权项

数码功能性打印无缝墙布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)胚布织造a、蒸丝：首先在蒸罐内通入少量蒸汽，对蒸罐内部进行预热，同时放掉蒸罐内部的冷却水，待蒸罐内部干燥后，将丝线按定量装入透气的包布上，在装丝线的同时进行抖松，并将四角系好，放入装架车内，然后推进蒸罐内，接着关闭蒸罐的端盖，关闭排水阀，打开进汽阀，使蒸罐内的蒸汽压力逐渐升高至1.0～1.06kg/cm2，同时升高温度至120～130℃，蒸丝时间为20～30min，关闭进气阀与密封胶圈阀，打开排水阀，使蒸罐内的压力降低，打开蒸罐的端盖，用钩子将装架车置于运载车上固定，将丝运出蒸罐后取出丝包，把丝倒在晾丝架上散热排潮，在晾丝时翻动5～6次，晾晒20～30min，最后将晾后的丝送入烘干室，放在烘丝架上摊开进行干燥，烘干室内的温度为40～50℃，相对湿度小于50％，烘干时间为20～24h；b、络丝：蒸丝结束后，通过丝线的张力拉动络丝机上的绷架，络丝张力为15～20g，经络丝机上的导丝杆和导丝器将丝线卷绕在筒子上实现络丝，络丝的速度为55～75m/min；c、并丝：丝线从并丝机的筒子架上的络丝筒子引出，经断头自停钩和第一导丝圈，绕过瓷枕和志轮，再经过第二导丝圈和导针，最后绕于插在锭杆上的并丝高脚筒子上；d、捻丝：丝线从捻线机上高速回转的筒子上退出，经过衬锭，再经导丝钩绕过玻璃杆和导丝器，最后卷绕到由软木滚筒传动的筒子上，控制捻丝的张力为5～8g；e、整经：将已经组合好的筒装丝线，按胚布的规格要求，先通过分绞箱、定幅箱和导辊卷绕在整经机的圆框上，待各经条均卷完，再将全幅经线经导辊退卷到经轴上，给织造提供经线；(2)胚布清洗定型待胚布织造成型后，将胚布送入多功能缩绒柔软整理机内，整理机通过离心风机将辊筒内的空气抽吸出来，再经循环风道吹到胚布的表面，胚布受到气流压力和辊筒内负压吸力的共同作用，使胚布贴伏在辊筒表面，由辊筒带动胚布进行旋转运行，当离开吸附区域时，气流压力和辊筒内负压吸力骤减，气流使胚布松开扩幅，在离心力作用下，甩打在后方的撞击板上，产生蓬松后自由向四周散开，然后落入容布槽内；(3)胚布表面处理胚布清洗定型后，将胚布放入100～120℃的烘箱中干燥15～30min，去除水分，然后在胚布表面均匀涂覆柠檬酸三丁酯、聚酯纤维和聚氨酯漆，涂覆4～5遍后放入90～110℃的烘箱进行二次干燥，干燥20～30min，接着将胚布取出放在平板硫化机上压20～30min，压力为3.5～6.3MPa，最后在100～120℃的温度下干燥15～25min，得到半成品布料；(4)布料复合将处理后的半成品布料作为外层，将无纺纸作为内层，采用超声波复合机将两层材料复合成一体；(5)数码直喷打印a、首先将复合后的布料用尿素、瓜尔胶和磷酸二氢钠进行预处理上浆；b、然后将布料均匀送入数码印花机上，通过数码印花机在布料上进行喷印；c、接着用高温高压蒸汽对布料进行汽蒸，汽蒸温度为130～160℃，汽蒸时间为30～45min；d、最后用冷水对布料进行清洗。