[发明专利]一种耐磨损锆钛铜导线的加工方法

摘要

本发明公开了一种耐磨损锆钛铜导线的加工方法，包括如下步骤：S1、将电解铜、纯铝、铜锆合金、铜钛合金、锰铜合金、镁条、铜镧中间合金、铜铈合金放入在高频感应熔炼炉中加入精炼剂进行熔炼得到合金液，将合金液采用水平连铸进行浇铸，空冷得到杆坯；S2、将杆坯进行旋锻，始锻温度为900～950℃，终锻温度为830～850℃，得到线材；S3、将线材在室温拉拔至直径为6～7mm，在450～500℃温度下进行中间退火，空冷至室温后继续进行拉拔，重复室温拉拔‑中间退火至直径为1～2mm，以搅拌摩擦进行表面处理即可。本发明采用旋锻‑中间退火‑搅拌摩擦表面处理多步加工工艺，显著提高传锆钛合金的耐磨性能，同时加入多种合金元素，提高材铜导线的综合性能。

主权项

1.一种耐磨损锆钛铜导线的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将电解铜、纯铝、铜锆合金、铜钛合金、锰铜合金、镁条、铜镧中间合金、铜铈合金放入在高频感应熔炼炉中加入精炼剂进行熔炼得到合金液，将合金液采用水平连铸进行浇铸，空冷得到直径为10～25mm的杆坯；S2、将杆坯送入精密旋锻机进行旋锻，始锻温度为900～950℃，终锻温度为830～850℃，得到线材；S3、将线材在室温拉拔至直径为6～7mm，在450～500℃温度下进行中间退火，空冷至室温后继续进行拉拔，重复室温拉拔‑中间退火至直径为1～2mm，以搅拌摩擦进行表面处理得到耐磨损锆钛铜导线；S1中，合金液按重量百分比包括：Al 1.5～2.5％、Zr 5～8％、Ti 2～6％、Mn 0.5～1.5％、Mg 2～4.2％、La 0.05～0.1％、Ce 0.01～0.04％，余量为Cu；S2中，旋锻速度为1.5～2m/min，旋煅加工变形率为25～70％；S3中，搅拌摩擦表面处理过程中，旋转速度为400～600r/min，行进速度为80～100mm/min；倾角为2～5°，搅拌道次为2～4次。