[发明专利]一种制刷压条的制作流程

摘要

本发明提供一种制刷压条的制作流程，其包括了以下步骤：（1）选取原材料以及对原材料的处理；（2）单板整理；（3）涂胶；（4）铺板组胚；（5）预压成型；（6）热压；（7）整型：将热压好的毛板按需要的压条大小进行裁剪形成压条；由于此过程有个对单板的处理，因此在制成压条的过程中减少了对原木的浪费，而且这种方法制成的制刷压条硬度高，且成本低。

主权项

1.一种制刷压条的制作流程，其特征在于，其包括了以下步骤：（1）选取原材料以及对原材料的处理：所需要的原材料为杨树、松树或者杂树，首先需要对这些原木按一定的长度锯断成木段，锯断后对木段进行剥皮，然后通过机器对剥皮完的木段进行旋切形成单板，形成后的单板水分很高，最后需要对单板进行晒干；（2）单板整理：在木段旋切的过程中由于原木的材质原因或多或少的会出现零片单板、窄条单板等这些废单板，因此需要对这些废单板进行剪切、拼板及修补，最后经过拼接形成整张单板；（3）涂胶：将晒干的单板通过涂胶机器进行涂胶，涂胶后的的单板待用；（4）铺板组胚：将涂胶好的单板进行铺板，根据所需要的压条厚度来铺板，铺板后形成板肧；（5）预压成型：将板肧送入预压机中，压力12‑15MPA,预压时间为120分钟左右，预压时板肧各部位要均匀受压，保证板肧粘接成一体；（6）热压：将预压成型的板肧通过热压机进行热压15分钟形成毛板，热压结束后缓慢卸压，防止出现开胶现象；（7）整型：将热压好的毛板按需要的压条大小进行裁剪形成压条。