[发明专利]高水头大流量全断面筑坝方法

摘要

本发明公开了一种高水头大流量全断面筑坝方法，该高水头大流量全断面筑坝方法包括施工道路准备、基础找平、料场准备、仓面准备、原料准备、摊铺填仓、平仓、碾压、变态CSG施工、养护，具有施工速度快、施工工期短且防冲抗渗能力好的优点。

主权项

1.一种高水头大流量全断面筑坝方法，其特征是：包括如下步骤：步骤1：施工道路准备，在大坝施工前提前做好入仓道路规划；在施工中，随着坝体不断升高，需修建不同多阶段高程的入仓道路；步骤2：基础找平，大坝基础覆盖层开挖至河床基岩后，人工将基岩面冲洗干净，同时使用7.5KW潜水泵及虹吸管将仓面积水排出，经四方联合验收后，使用常态混凝土大面找平；步骤3：料场准备，在大坝的下游设置有CSG胶凝砂砾石拌和站和备料区，备料区使用钢筋石笼防护，保证堆料高度；步骤4：仓面准备， 在基础平面的顶部的两侧沿线安装翻升模板或安装预制块；步骤5：原料准备，从料场取料，拌制形成土石填料；步骤6：摊铺填仓，自卸车在仓面卸料采用两点卸料法以此卸料，所述两点卸料法为，汽车驶上条带后开始卸料，卸过一半后在车斗门不关的情况下前行2m～4m左右继续卸料；摊铺完成后，在铺筑层标出CSG碾压区域及CSG变态区域分界线；步骤7：平仓，采用平仓机平仓，人工辅助剔除超粒径大于25cm的骨料；为确保变态区振捣质量，对变态区的混凝土大骨料粒径进行了控制，即对变态区混凝土骨料大于15cm的用人工分散抛填至大坝碾压区域；变态区为大坝与岩石边坡结合部位和坝体上下游模板部位；碾压，坝体CSG碾压区先无振碾压2遍，再有振碾压6遍， 碾压速率控制在1.5～2.0km/h;碾压方向垂直于水流方向，碾压条带间的搭接宽度控制在30～40cm之间，端头搭接长度按不小于100cm控制，碾压结束后，用核子密度仪及时进行压实度检测，用灌水法测容重，对达不到设计要求的及时补碾;步骤8：变态CSG施工,由右岸平台的临时制浆站制浆，用PVC管输送至仓面内的加浆车中，再由加浆车运至仓面各加浆区域;变态区根据宽度设置2—5道抽槽，抽槽用以辅助插孔加浆；根据变态区计算加浆量，加浆量为体积的6%~10%；为保证加浆质量，人工加浆时采用测定的加浆器具计量加浆；加浆10~20分钟分钟后用振捣器人工振捣，振捣时快插慢抽，振捣至泛浆、表面无明显沉降为止;步骤9：养护，在碾压后6～18h内开始表面喷雾养护;步骤10：重复步骤4~10，直至筑坝完成。