[发明专利]一种低温条件下介孔α‑Fe2O3/α‑Al2O3以及磁性介孔γ‑Fe2O3/α‑Al2O3纳米复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种低温条件下介孔α‑Fe2O3/α‑Al2O3以及磁性介孔γ‑Fe2O3/α‑Al2O3纳米复合材料的制备方法，通过可溶性的铝盐和铁盐水解的方法，制备出氢氧化铝和氢氧化铁溶胶，然后将溶胶干燥脱出游离的水得到相应的氢氧化铝和氢氧化铁的干凝胶；通过煅烧失去分子内的水分得到介孔α‑Fe2O3/α‑Al2O3纳米复合材料，然后通过还原得到磁性介孔γ‑Fe2O3/α‑Al2O3纳米复合材料。本发明在800℃制得的纳米α‑Al2O3颗粒的粒径在50nm左右，作为制备氧化铝陶瓷的初始原料和制备复合材料及涂层材料的掺杂成分，具有重要的意义。

主权项

一种低温条件下介孔α‑Fe2O3/α‑Al2O3以及磁性介孔γ‑Fe2O3/α‑Al2O3纳米复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将一定量的铁盐和铝盐溶于去离子水中；其中铁离子与铝离子的摩尔比0～1；S2、在30～90℃，边搅拌边逐滴滴入浓度为1～4mol/L的碳酸铵溶液，控制碳酸铵的体积，使碳酸铵物质的量是铁和铝离子物质量之和的1.5倍；经反应得到凝胶；S3、将滴定后形成的凝胶在30℃下恒温陈化24小时，随后转入烘箱，在100℃下干燥12小时；S4、将S3中干燥后的凝胶以2℃/min的升温速率，在600～1000℃煅烧10小时，制得介孔α‑Fe2O3/α‑Al2O3纳米复合材料；S5、将介孔α‑Fe2O3/α‑Al2O3纳米复合物在管式炉中用氢氮混合气400℃～600℃还原，氢气与氮气的速率比为0.5‑1∶2，升温速率为2℃/min，得到磁性介孔γ‑Fe2O3/α‑Al2O3纳米复合材料。