[发明专利]一种防臭蚕丝复合纤维的制造方法

摘要

本发明提供了一种防臭蚕丝复合纤维的制造方法，其步骤包括(1)将芒果皮水煮、冲洗、离心脱水、风干、粉碎，制得芒果皮粉；(2)将芒果皮粉用石油醚索氏萃取、水煮、离心脱水、风干，制得预处理芒果皮粉；(3)将预处理芒果皮粉制成混合浆，通过单螺杆挤出机挤出、烘干，制得挤出芒果皮粉；(4)将挤出芒果皮粉碱煮、冲洗、真空抽滤、干燥、梳理，制得芒果皮纤维；(5)将芒果皮纤维通过二丙烯酸酸锌溶液处理，制得改性芒果皮纤维；(6)将改性芒果皮纤维、蚕丝纤维制成混合丝素溶液，静电纺丝后得到防臭蚕丝复合纤维。本发明制造出的防臭蚕丝复合纤维具备较好的防臭性能。

主权项

一种防臭蚕丝复合纤维的制造方法，其特征在于，其步骤包括：(1)将芒果皮加入水中，加热至100℃后保温静置5小时，取出后用水冲洗10分钟，离心脱水后风干，然后用粉碎机粉碎得到平均粒径为0.5mm的芒果皮粉；(2)将步骤(1)得到的芒果皮粉放入索氏萃取器中，加入石油醚后萃取2小时，取出后将石油醚挥发去除后加入水中，加热至60℃后搅拌2小时，离心脱水后风干，得到预处理芒果皮粉；(3)将步骤(2)得到的预处理芒果皮粉加入水中，搅拌15分钟后得到混合浆，将混合浆加入单螺杆挤出机中，150℃、35kg/h喂料速度条件下挤出，将得到的挤出物烘干后得到挤出芒果皮粉；(4)将步骤(3)得到的挤出芒果皮粉加入氢氧化钠溶液中，加热至45℃后保温2小时，取出后用水冲洗10分钟，真空抽滤后干燥至恒重，然后用不锈钢梳针梳理15分钟得到芒果皮纤维；(5)将步骤(4)得到的芒果皮纤维加入二丙烯酸酸锌溶液中，真空度为‑0.1MPa条件下保压1小时，释压后静置20小时，取出后真空抽滤，将滤渣水洗至中性，干燥至恒重后得到改性芒果皮纤维；(6)将步骤(5)得到的改性芒果皮纤维、蚕丝纤维混合后脱胶，溶解、再生后制成混合丝素溶液，将混合丝素溶液吸入注射器，用静电纺丝机的阳极连接注射器的针头，阴极与收集屏连接后进行静电纺丝，得到防臭蚕丝复合纤维。