[发明专利]一种不锈钢复合板的高效隔离生产方法

摘要

本发明为一种不锈钢复合板的高效隔离生产方法。该方法利用高温隔离布代替高温隔离涂料和隔离膜，组坯焊接封装之后便可直接进行抽真空，在1100～1300℃进行保进行热轧。本发明摒弃了高温隔离涂料制备、涂装、炉内升温等复杂工序，又起到了保护环境的目的，是一种生产不锈钢复合板高效绿色环保的技术。

主权项

一种不锈钢复合板的高效隔离生产方法，其特征为该方法包括以下步骤：第一步，进行对称组坯焊接封装：（1）将一块碳钢基板作为上基板，然后将碳钢封条放置在上面，围成矩形方框，再在惰性气体保护下将封条与基板点焊，随后将封条外角焊缝满焊；其中，封条围成的矩形方框的长大于不锈钢钢板的长2~5毫米；矩形方框的宽大于不锈钢钢板的宽2~5毫米，封条的高度等于两块不锈钢的厚度加上隔离布的厚度；（2）根据不锈钢覆层的长度和宽度裁剪高温隔离布，然后将其平铺于两不锈钢板之间，将两不锈钢板对齐后用焊条电弧焊点焊后，放置于另一碳钢基板上，作为下基板；（3）将焊有封条的上基板翻转，复合面朝下扣合在装有不锈钢覆板的下基板上；（4）用压力机对组合坯轧制，随后在惰性气体保护下将上、下基板与封条的打底焊；（5）再用U型卡将组合坯固定；（6）在惰性气体保护下焊引弧板，将密封条与上、下基板进行埋弧自动焊；（7）在密封条的宽度方向中间位置钻孔，采用手工焊完成真空管的焊接；（8）将组坯真空管与真空泵相连，进行抽真空，真空度10‑3Pa；（9）用火焰气焊枪烤软，用液压钳夹死，断开真空设备，随后将真空管端头焊接填满；第二步，将抽完真空后的组坯放入高温加热炉中进行升温，升至1100~1300oC进行保温处理，保温2h；第三步，用吊车将加热后的组坯送入热轧机中进行热轧，每次轧制压下量为20~30%，轧制道次为5~8次，轧制总压下量约为70~90%，然后空冷至室温；最后从两块不锈钢钢板处进行剥离，得到不锈钢复合板。