[发明专利]一种高强度铜铌复合线材及其制备方法

摘要

本发明提供了一种高强度高电导率铜铌复合线材的制备方法，经过多次累积拉拔，铜铌异质界面的数量急剧增加，再加上形变强化的效果，多层包覆单芯铜铌复合棒材能达到极高的强度。材料抗拉强度大于850MPa，电导率大于65%IACS。本发明制备的单芯铜铌复合线材具有高强度和高电导率，能够满足高强磁场、高速列车导线等领域的实际应用需求。

主权项

1.一种高强度铜铌复合线材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）以纯铌圆棒为棒芯，将棒芯放入无氧铜圆管中；对组装后铜铌复合棒进行拉拔加工，加工率不低于50%，得到一次复合单芯铜铌棒材；2）将复合单芯铜铌棒材置于氮气保护的加热炉中，在400℃温度下保温1h，以消除材料的加工硬化效果；3）将步骤2）所述的铜铌复合棒依次进行剪切、矫直和酸洗处理；随后，将酸洗后的铜铌复合棒脱水并烘干；4）以清洗后的铜铌复合棒作为棒芯，先将棒芯放入纯铌管中，随后将组合后的棒芯和纯铌管装入无氧铜管中；对组装后的铜铌复合棒进行拉拔加工，得到二次复合单芯铜铌棒材；5）将二次复合铜铌棒材置于氢气或氮气保护的加热炉中，在200‑600℃温度下保温1‑2h，以消除材料的加工硬化效果，便于后续拉拔；6）对热处理后的二次复合铜铌棒材依次进行剪切、矫直和酸洗处理；随后，将酸洗后的铜铌复合棒脱水并烘干；7）重复步骤4）至步骤6）的操作若干次，通过累积拉拔以制备多次复合单芯铜铌棒材；将所述多次复合铜铌棒材进行拉拔，加工率不低于80%，拉拔至成品尺寸；8）将经拉拔后的铜铌复合棒材放在氢气或氮气保护的退火炉中，在200℃‑900℃条件下保温30‑180min后，冷却至室温取出；9）将热处理后的铜铌复合棒材依次进行剪切、矫直和酸洗处理；随后，将酸洗后的铜铌复合棒脱水并烘干，即制成铜、铌交替包覆铌芯的高强度铜铌复合线材。