[发明专利]一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺有效
申请号: | 201710494941.9 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN107234220B | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 秦高梧;赵志浩;朱成;王高松;朱庆丰 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B22D11/14 | 分类号: | B22D11/14;B22D11/112 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李娜;李馨 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺,属于铝合金加工领域。一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺,所述工艺为热顶铸造工艺,具体为:在圆铸锭铸造过程中,向铝合金熔体心部均匀插入若干与铝合金熔体成分相同的铝合金冷料;所述铝合金冷料在铸造过程中持续插入熔体中,使心部熔体温度保持在铝合金液相线温度或高于液相线温度10℃以内,其中,所述铝合金冷料为铝合金圆管;所述熔体心部为圆形截面3/4半径圆周区域内。与现有技术相比,本发明所述方法从根本上解决了大规格铸锭铸造过程中熔体心部冷却速度较慢,径向温度梯度较大的问题,可以生产出大规格高质量的铝合金圆铸锭。 | ||
搜索关键词: | 一种 冷场 连续 制备 品质 铝合金 铸锭 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺,其特征在于:所述工艺为热顶铸造工艺,具体为:在圆铸锭铸造过程中,向铝合金熔体心部插入一个与铝合金熔体成分相同的铝合金冷料;所述铝合金冷料在铸造过程中持续插入熔体中,使熔体圆心处的温度保持在铝合金液相线温度或高于液相线温度10℃以内,所述熔体圆形截面圆心处的温度利用温度测试装置测得,该温度测试装置与控制装置相连,用于控制铝合金冷料插入熔体的速度,以保持截面圆心处的温度始终在铝合金液相线温度或高于液相线温度10℃以内,其中,所述铝合金冷料为铝合金圆管,其插入位置为:铝合金圆管截面圆心与熔体截面圆心重合;使铝合金圆管的管壁位于1/6~3/4半径圆环区域内,所述工艺于热顶铸造装置中进行,其中所述热顶铸造装置主要包括热顶(3)、石墨环(4)、冷却水箱(5)、结晶器(2)和引锭头(7);所述冷却水箱(5)环绕于结晶器(2)外部,所述的热顶(3)位于结晶器(2)内部上半部,热顶(3)下方为石墨环(4),所述的引锭头(7)位于结晶器(2)内部石墨环(4)下沿,引锭头(7)下部连接铸造机;所述的冷却水箱(5)下部有环状出水孔(8),所述出水孔(8)排出的水流方向与重力方向之间的夹角角度为20~40度,使从出水孔(8)排出的水可排至圆铸锭上。
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