[发明专利]表面压密板材的制备方法有效
申请号: | 201710495900.1 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN107234692B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 张启明 | 申请(专利权)人: | 中山市海邦家具实业有限公司 |
主分类号: | B27K3/38 | 分类号: | B27K3/38;B27K5/06;B27M1/02 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 528414 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开一种表面压密板材的制备方法,包括如下步骤:(1)将木材加工成厚度为10‑25mm的板材,并干燥至含水率为20‑30wt%;(2)将干燥后的板材,置于辊压机的两压辊之间进行横纹径向辊压,板材经过压辊时的厚度压缩率控制在10‑30%;(3)将辊压处理后的板材浸泡于酚醛树脂液中1‑10小时;(4)将浸泡后的板材进行喷蒸软化处理;(5)将软化后的板材置于热压机中进行压缩。本发明表面压密板材的制备方法,生产出的板材表层密度高、强度大、不易变形;工艺简单,不必在密封容器中对人工林软质木材进行处理,生产效率较高;工艺参数明确,可操作性强;颜色较浅,具有优异的阻燃抗菌性能,可直接作为家具、室内装饰装修的材料。 | ||
搜索关键词: | 表面 板材 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.表面压密板材的制备方法,其包括如下步骤:(1)将木材加工成厚度为20mm的板材,并干燥至含水率为25wt%;(2)将干燥后的板材,置于辊压机的两压辊之间进行横纹径向辊压,板材经过压辊时的厚度压缩率控制在20%,即将板材厚度压缩至16mm;(3)将辊压处理后的板材完全浸泡于酚醛树脂液中6小时;(4)将浸泡后的板材进行喷蒸软化处理,软化温度控制在130℃,时间为40min;(5)将软化后的板材置于热压机中进行压缩,压缩率控制在30%,热压温度为170℃,最高单位压力为4MPa,采用加压速率为0.4MPa/min将单位压力由0加压至最高单位压力为4MPa,当压缩厚度达到设计的厚度时,采用厚度规控制厚度保温保压30分钟,之后停止加热,在保持压力的情况下,向压机中通入冷却水,降温至50℃以下后卸压出料;所述步骤(3)中酚醛树脂液由下述重量份的原料制备而成:水溶性低分子量酚醛树脂13份、抗菌剂2.4份、阻燃剂3份、乙醇6份、水70份;将阻燃剂加入乙醇中混合均匀,得到混合液,然后将混合液、抗菌剂、水溶性低分子量酚醛树脂加入水中混合均匀,最后用1mol/L的磷酸水溶液调节pH至7,即得酚醛树脂液;所述水溶性低分子量酚醛树脂由苯酚:甲醛:氢氧化钠按摩尔比为1:2.1:0.1进行合成,合成方法如下:(a)加热溶化苯酚,当苯酚温度为50℃时,加入氢氧化钠,反应10分钟;(b)加入甲醛,第一次加入量占甲醛总投量的75wt%,升温至70℃,反应0.8小时;然后加入剩余的甲醛,温度控制在80℃,反应3小时,冷却至室温即得;所述阻燃剂由磷酸三(2‑氯乙基)酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯按质量比为1:1:1搅拌混合均匀得到;所述抗菌剂为十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵按质量比为1:1:1搅拌混合均匀得到;所述步骤(1)中木材为杨木。
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