[发明专利]一种抗形变的电熔锆刚玉的生产方法

摘要

一种抗形变的电熔锆刚玉的生产方法，原料由重量百分比计的熟料20‑60％和生料40‑80％组成，熟料重量百分比计氧化钠1.2‑1.6％，氧化锆25‑33％，氧化硅17‑19％和氧化铝46‑53％，生料重量百分比锆英砂20‑50％，煅烧氧化铝粉38‑67％，脱硅锆6‑20％和纯碱1‑3％。电熔锆刚玉其化学主成份仍归属Al2O3·ZRO2·SiO2三元相图中，充分保留了电熔锆刚玉砖原有的优点，但由于增加了斜锆石的主要成分及控制杂质的带入，抗拉伸强度增高，1500℃×4h条件下形变率降低至1.2％以下，有利于减少对玻璃液的污染，提高玻璃质量，尤其适用于高档玻璃的生产制造。

主权项

一种抗形变的电熔锆刚玉的生产方法，其特征在于，包含如下步骤：(1)配置原料所述原料由重量百分比计的熟料20‑60％和生料40‑80％组成；所述熟料重量百分比计：氧化钠1.2‑1.6％，氧化锆25‑33％，氧化硅17‑19％和氧化铝46‑53％，所述生料重量百分比计：锆英砂20‑50％，煅烧氧化铝粉38‑67％，脱硅锆6‑20％和纯碱1‑3％。(2)熔化将配制好的所述电熔锆刚玉砖原料分两次加入电弧炉，每次加料量为原料总重量的一半，第一次加料后摊平，开启电弧炉，进行熔化，间隔十分钟第二次加料，所述电弧炉三根电极的三相弧压为205‑210V，熔化80‑90分钟后，断电停止熔化，吹氧3‑4分钟，吹氧流量为15m3/h，然后继续熔化，所述电弧炉三根电极的三相弧压为205‑210V，熔化10分钟后，断电停止熔化，吹氧3分钟，吹氧流量为15m3/h，即得熔化好的浇铸液，此时的浇铸液温度达到2000℃以上。(3)冷却退火，产品浇铸完后，在保温箱内逐渐退火至60℃以下取出即可。