[发明专利]一种直接冷弯成型的铁路弹条扣件用钢盘条的生产方法

摘要

本发明公开一种直接冷弯成型的铁路弹条扣件用钢盘条的生产方法。铁水脱硫预处理将硫含量控制在≤0.002％，Ti含量控制在≤0.03％；双渣法转炉炼钢，转炉冶炼终点P≤0.080％，钢水温度1600～1650℃；LF终点钢水硫含量控制在≤0.006％；VD破空后弱吹氩气15分钟以上；连铸钢水过热度小于30℃；拉速0.65～0.71m/s，铸坯在预热段加热温度小于750℃，一加热段温度900～970℃，二加热段温度1060～1100℃，均热段温度1000～1060℃，在炉时间小于110分钟；精轧温度800～890℃，吐丝温度810～860℃，辊道速度0.17～0.40m/s，保温罩全部关闭，风机和下部百叶全部关闭。

主权项

1.一种直接冷弯成型的铁路弹条扣件用钢盘条的生产方法，钢盘条的生产工艺为：铁水脱硫预处理→钢水冶炼→LF→VD→连铸→连轧开坯→抛丸、探伤、修磨→加热→轧制→控冷→检查、检验→包装、入库，其特征在于，(1)通过铁水脱硫预处理将铁水中的硫含量控制为≤0.002％，铁水中的Ti含量控制为≤0.03％；(2)采用双渣法转炉炼钢，转炉冶炼终点要求P≤0.080％，转炉出钢使用低磷锰铁粒、低Al低Ti的专用硅铁、低碳铬铁进行脱氧、合金化；转炉终点钢水温度1600～1650℃；钢包使用无铝的专用罐；(3)LF精炼采用石灰和铝矾土造高碱度脱硫渣，石灰石加入量为6～8kg/t钢，铝钒土加入量为1～2kg/t钢，LF终点钢水硫含量控制在0.006％以下；LF精炼过程中不采用Al脱氧；(4)VD真空脱气，包压15分钟以上用于脱除气体，VD破空后弱吹氩气15分钟以上；(5)连铸钢水过热度小于30℃；拉速0.65～0.71m/s，采用结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌，搅拌电流400～500A，频率为2～6Hz；(6)连轧坯表面全修磨，单面修磨深度1～2mm；(7)铸坯在预热段加热温度小于750℃，一加热段温度为900～970℃，二加热段温度为1060～1100℃，均热段温度为1000～1060℃，在炉时间小于110分钟；(8)精轧温度为800～890℃，吐丝温度为810～860℃，辊道速度为0.17～0.40m/s，保温罩全部关闭，风机和下部百叶全部关闭。